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德國(guó)leybold萊寶真空泵拆卸檢修方法

拆裝步驟如下: 
(一)拆卸 (1)放油 (2)松開進(jìn)氣咀壓板螺釘、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出進(jìn)氣咀和氣鎮(zhèn)閥。 (3)拆下油箱 (4)拆除止回閥開口肖，拆下止回閥葉輪。 (5)拆除支座與泵身的連接螺釘，拆下泵部裝件。 (6)松開前后蓋螺釘，拆下前、后泵蓋。拔出兩轉(zhuǎn)子，旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔二 
(二)裝配 (1)擦凈零件，疏通油孔 (2)把旋片及彈簧裝入高級(jí)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入泵身內(nèi)，裝上高級(jí)泵蓋、肖、螺釘、鍵、軸套等，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無滯阻和明顯輕重。 (3)低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配同上。 (4)裝止回閥葉輪部件，應(yīng)使止回閥平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀孔二用于輕輕擋住葉輪并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面最大開啟高度為0. 8-1. 1mm. (5)裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。 (6)把泵部件、鍵、軸套、電機(jī)裝在支座上。 (7)裝油箱。 (8)插入進(jìn)氣咀、氣鎮(zhèn)閥、裝上壓板，螺釘緊固。 
注意: (1)裝配時(shí)，各摩擦面應(yīng)涂上清潔的真空泵油。 (2)記住零件的原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。 (3)緊固體應(yīng)無松動(dòng)，緊固時(shí)應(yīng)均勻施力。 (4)對(duì)磨損零件應(yīng)檢查，并酌情修理或調(diào)換。 (5)總裝結(jié)束后，可以從泵進(jìn)氣口加入少量泵油，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手的感覺應(yīng)是阻力均勻，無明顯阻滯現(xiàn)象。 (6)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和泵口測(cè)量極限真空，不合要求時(shí)，應(yīng)加以調(diào)整。 (7)在檢修泵的同時(shí)，亦應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道，閥門和電機(jī)等加以清理檢修。 

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1.泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 
2.泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油箱內(nèi)的存油量不得低于油標(biāo)中心。 
3.不同種類和牌號(hào)的真空泵油，不可混合使用。 
4.泵在使用中，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道，防止噴油、污染場(chǎng)地。 
5.泵由于存放或使用不當(dāng)，水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之。當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí)，應(yīng)更換泵油二換油步驟如下:先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵!旋下放油塞，放出臟油，再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯。臟油放回后，將放油塞旋上，并擰緊:旋下加油塞，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油，旋上加油塞。 
6.泵不用時(shí)，應(yīng)用橡皮塞帽，把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。 
7.倘若泵在工作過程中被污染，則須進(jìn)行拆洗。這項(xiàng)工作需要慎重。注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。

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