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廣州金屬零部件磁粉探傷檢驗(yàn)-金屬無(wú)損檢測(cè)【不銹鋼板超聲波探傷檢測(cè)】

磁粉探傷是一種表面探傷方法。適用于探測(cè)鋼鐵等磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。其基本原理是鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

1、零件檢查的主要內(nèi)容
  在機(jī)械檢修中，零件一般都要進(jìn)行逐個(gè)檢查，其主要內(nèi)容可分為以下幾個(gè)方面：
  1)零件幾何精度的檢查
  幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時(shí)不是追求單個(gè)零件的幾何尺寸，而是要求相對(duì)的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。
  形狀和位置精度在檢修中常見(jiàn)的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。
  2)表面質(zhì)量的檢查
  檢修工作中的零件表面質(zhì)量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查，而是對(duì)使用過(guò)的零件表面有無(wú)劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。
  3)力學(xué)性能的檢查
  根據(jù)機(jī)械檢修的特點(diǎn)，除了對(duì)零件材料的力學(xué)性能中的硬度一項(xiàng)進(jìn)行檢查外，其它指標(biāo)一般不作檢查，但對(duì)零件制造和檢修過(guò)程中所碰上的某些性能，如平衡狀況、彈簧剛度等，就不可忽視了。
  4)隱蔽缺陷的檢查
  零件在制造過(guò)程中，可能內(nèi)部存在夾渣、空洞等原始缺陷，在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生微觀裂紋。這些缺陷不能直接從一般的觀察和測(cè)量中發(fā)現(xiàn)，但它對(duì)機(jī)械可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，因此，在機(jī)械檢修中，必須有目的的對(duì)某些零件進(jìn)行全面的檢查。

超聲波檢測(cè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯總

GB/T7734-2004 復(fù)合鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

GB/T 4163-1984 不銹鋼管超聲波探傷方法(NDT,86-10)

GB/T 19799.1-2005 無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 1號(hào)校準(zhǔn)試塊

GB/T 19799.2-2005 無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 2號(hào)校準(zhǔn)試塊

GB/T7736-2001 鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗(yàn)法(取代YB898-77)

GB/T15830-1995 鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果分級(jí)

精美檢測(cè)中心，配備著高端的儀器設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人員、良好的服務(wù)理念，能夠準(zhǔn)確高效的為廣大客戶提供為精良的服務(wù)。 

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