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 聚合氯化鋁如何使用，正確的使用聚合氯化鋁，是很好的保證凈水材料有更好的使用效果，對(duì)于更多的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，也是由于沒(méi)有很好的把握住藥量，而使得沒(méi)有得到更好的污水處理效果，在現(xiàn)在的使用中，由于固體的物質(zhì)更為方便運(yùn)輸，就導(dǎo)致在市場(chǎng)上有了更好的銷(xiāo)售情況，那么作為固體來(lái)說(shuō)應(yīng)該如何適度添加保證最好的效果。
   大致可以簡(jiǎn)單的分為是四條：
   1、根據(jù)原水不同情況，使用前可先做小試求得最佳藥量，為便于計(jì)算，小試溶液配置按重量體積比，一般以2～5%配為好，如配3%溶液：稱(chēng)PAC3g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。
   2、生產(chǎn)用按固體：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀釋至2～3%的溶液即可，低于1%溶液易水解，會(huì)降低使用效果，濃度太高易造成浪費(fèi)。
   3、加藥按求得的最佳投加量投加，并在運(yùn)行中注意觀察調(diào)整，如見(jiàn)沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過(guò)少，如見(jiàn)沉淀礬花大且上翻，余濁高，則加藥量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
   4、本產(chǎn)品適用一切水處理設(shè)施，包括一切大型的水處理設(shè)備，加藥按求得的最佳投加量，投加聚合氯化鋁藥劑為最佳，并在運(yùn)行中時(shí)刻注意觀察調(diào)整，如果出現(xiàn)沉淀池礬花少，余濁大等情況，表明投加量過(guò)少了，需要增加一定的藥量，如果出現(xiàn)沉淀礬花大且上翻，余濁高的情況的話(huà)，表明投藥量過(guò)大，應(yīng)再下次的是投加過(guò)程中要減少投加量。

   要是合理的按照上面的使用方法來(lái)進(jìn)行，不管聚合氯化鋁價(jià)格是多少，都可以很好的保證實(shí)際使用效果。
   聚合氯化鋁的生產(chǎn)是極具科技含量的，在凈水材料逐漸在市場(chǎng)上擴(kuò)大了力度，有產(chǎn)生了較多的聚合氯化鋁廠家，經(jīng)過(guò)考察以后發(fā)現(xiàn)，較多數(shù)的生產(chǎn)方式都是不一樣的，但是每一種的生產(chǎn)方式都可以保證最后的生產(chǎn)成品是完全符合要求的，要知道，只有說(shuō)產(chǎn)品的質(zhì)量好了才會(huì)帶來(lái)較大的市場(chǎng)。
   大多數(shù)的生產(chǎn)方式是，采用粘土礦、鋁土礦中的有效成分一般不能直接溶于酸，往往先加入堿性溶劑，在高溫條件下進(jìn)行固相燒結(jié)反應(yīng)，使其得到活化，其中的氧化鋁轉(zhuǎn)型為易溶成分鋁酸鈣粉，礦石與輔料按比例粉碎、壓塊、充分焙燒后，破碎成幾十至兩百目的粉末，這一過(guò)程一般先在鈣粉廠加工完成，煅燒過(guò)的鈣粉作為生產(chǎn)聚合氯化鋁的原料，礦石中的多種伴生元素對(duì)產(chǎn)品生成、最終狀態(tài)、飽和濃度造成很大影響，而且其氧化鋁含量、粒度、燒制溫度及活化程度、堿性溶劑的用量對(duì)聚合氯化鋁生產(chǎn)影響極大，因此礦石加工過(guò)程對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要，鈣粉與鹽酸反應(yīng)有一個(gè)很寬的配比區(qū)間，也需要預(yù)加熱至一定溫度，然后可以完全依靠反應(yīng)熱維持反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程受酸濃度、投料比、溶出時(shí)間制約。
   由于所用原料中含有較多成分復(fù)雜的礦物雜質(zhì)，且其本身是堿性，此法生產(chǎn)的聚合氯化鋁產(chǎn)品中通常渣子含量大且沉降速度慢，氧化鋁含量合適時(shí)往往鹽基度高，鹽基度合適時(shí)則氧化鋁含量偏低，因此不利于高效率的噴霧干燥，另外，由于含有較多鈣質(zhì)，產(chǎn)品的液體飽和濃度降低。
   經(jīng)過(guò)研究以后發(fā)現(xiàn)，不管是聚合氯化鋁哪一種的生產(chǎn)方式都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成品有一點(diǎn)的小瑕疵，但只要經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改革，相信在以后，生產(chǎn)技術(shù)會(huì)更加的爐火純青的。