| 天津GB/T12771-2008 S31603不銹鋼管廠家 |
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價(jià)格：電儀 元(人民幣) | 產(chǎn)地：天津 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發(fā)貨地：天津至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2018-08-02 09:47:59 | 瀏覽量：82 | |
天津眾鋼匯有限責(zé)任公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：批發(fā)零售 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：不銹鋼管 | 主要客戶：全國(guó) | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:趙經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):18722078977 |
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| 郵箱:2158585215@qq.com | 地址:天津市東麗區(qū)金橋街津北公路8899號(hào) |
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天津GB/T12771-2008 S31603不銹鋼管廠家 天津眾鋼匯有限責(zé)任公司是一家專業(yè)銷售各種規(guī)格不銹鋼焊管、不銹鋼焊接管、不銹鋼厚壁焊管的大型加工企業(yè),公司位于天津。產(chǎn)品采用上鋼五廠、浦項(xiàng)、太鋼、永興特鋼等著名鋼廠原材料。公司嚴(yán)格按照EN、GB、HG、SH、ASTM/ASME、DIN、JIS、ISO等標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)有：304、304L、316L、304H、347H、321H、316Ti、316H、317L、321、310S、309S ，S31803、S32750、904L以及鐵素體（409/409L、410、436/436L）等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。本公司引進(jìn)單面焊接雙面成型的德國(guó)等離子自動(dòng)焊機(jī)，焊接性能屬國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位，可進(jìn)行內(nèi)外磨光、酸洗、噴砂和熱處理。不銹鋼焊管廣泛用于石化，造紙，環(huán)保，制藥、食品、生物工程、城市飲用水供排水工程等行業(yè)，由于產(chǎn)品技術(shù)含量高，同不銹鋼無(wú)縫管比較，有產(chǎn)品覆蓋范圍廣、壁厚均勻、精度高、內(nèi)壁光滑平整，無(wú)麻點(diǎn)、質(zhì)量好等特點(diǎn)。生產(chǎn)區(qū)占地30000余平方米，生產(chǎn)車間26000平方米。公司年產(chǎn)不銹鋼焊管10000噸以上。公司生產(chǎn)的不銹鋼焊管的可分為單縫和環(huán)縫：?jiǎn)慰p（Φ8-Φ711），壁厚從0.6毫米到16毫米；環(huán)縫（Φ711以上），壁厚從3毫米到40毫米。本公司還擁有渦流探傷裝置，水壓機(jī)組，不銹鋼成份快速分析儀，理化實(shí)驗(yàn)室。拋光機(jī)組，平頭機(jī)組等 不銹鋼焊管規(guī)格：外徑8mm---3000mm；壁厚 0.5mm---50mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12770-2000，GB/T12771-2008；HG20537；ASTM/ASME A249/A269/A270/A312/A554/A688/A778/A789；EN10217-7；EN10312;DIN17455；DIN17457；EN ISO 1127；DIN ISO 1127，JIS G3459,JIS G3463,JIS G 3468等    
流體輸送不銹鋼管
常用標(biāo)準(zhǔn)： 其一、小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。 不銹鋼焊管焊接特點(diǎn) 根據(jù)焊接技術(shù)可分為為自動(dòng)焊焊接、手工焊接。自動(dòng)焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用氬弧焊。 不銹鋼焊管的分類 按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管 不銹鋼焊管的用途 GB/T12770-2002（機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。 不銹鋼焊管在焊接過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接間隙，下面我們?yōu)槟榻B四種方法，可以有效的防止焊接間隙。 1、焊接溫度控制。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)相關(guān)公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為：f=1/[2π(CL)1/2] 式中：f-激勵(lì)頻率(Hz);C-激勵(lì)回路中的電容(F)，電容=電量/電壓;L-激勵(lì)回路中的電感，電感=磁通量/電流 上式可知，激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。 輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。 2、擠壓力的控制。管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。 3、高頻感應(yīng)圈位置的調(diào)控。高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。 4、阻抗器是一個(gè)或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動(dòng)在管坯內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開(kāi)機(jī)時(shí)，由于管坯快速運(yùn)動(dòng)，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。 如何調(diào)整焊縫間隙是不銹鋼焊管生產(chǎn)中的重要步驟， 如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂；間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。以上我們?yōu)槟榻B的防止不銹鋼焊管焊接間隙的方法，您不妨試一下。      316L不銹鋼管酸洗鈍化處理方法： 316L不銹鋼管酸洗的過(guò)程是完全的化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程，316L不銹鋼管有酸洗和鈍化二合一的功能，造成不銹鋼管表層氧化，為了提高不銹鋼管的外觀和耐蝕性，316L不銹鋼管加工后的不銹鋼管必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。可適用于所有200系列和300系列的表面酸洗鈍化，能快速去除氧化皮，焊斑等雜質(zhì)和污漬。 304不銹鋼管酸洗鈍化處理方法： 一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。無(wú)需在對(duì)工件單獨(dú)做酸洗處理。會(huì)在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。工藝簡(jiǎn)單，只需要常溫浸泡即可，有效幫企業(yè)節(jié)約加工成本。鈍化后使工件表面變成完全均勻一致的亞白色，不改變工件尺寸；酸洗鈍化后的不銹鋼耐蝕能力可達(dá)到500小時(shí)以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測(cè)試。鈍化后不銹鋼表面的抗腐蝕能力更強(qiáng)，最高可通過(guò)200~1500小時(shí)以上鹽霧測(cè)試。操作簡(jiǎn)單，使用方便，只需常溫浸泡？杀３植讳P鋼原有的外觀，形狀及光澤度 關(guān)于不銹鋼鈍化和不銹鋼酸洗化，其實(shí)兩種工藝共同的目都是鈍化防銹，均適用于所有304系列和316系列的不銹鋼產(chǎn)品表面鈍化處理。 304不銹鋼管道表面酸洗鈍化方法? 1．工藝原理及目的?酸洗是利用化學(xué)反應(yīng)，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。其目的是使工件表面去污，達(dá)到凈化。?鈍化是利用化學(xué)反應(yīng)，在工件表面形成一種致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通過(guò)工件表面建立氧化膜或氧的吸附層來(lái)阻止電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行，從而提高金屬的耐蝕（抗電化學(xué)腐蝕）性能。 2．施工程序 2.1 準(zhǔn)備工作 2.1.1 酸洗、鈍化前必須將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。 2.1.2 管件表面的油污可用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑擦拭干凈。為了安全起見(jiàn)，對(duì)于大面積的油污可用蒸汽或3~5%的燒堿（NaOH）溶液清洗，然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過(guò)25mg/l。 4．酸洗鈍化處理工藝 4.1 酸洗時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)應(yīng)仔細(xì)檢查，達(dá)到去除氧化皮，表面呈亮銀白色為止，嚴(yán)防過(guò)蝕。如氧化皮較厚時(shí)，可用不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷除去氧化皮。 如用浸泡法酸洗時(shí)，工件不準(zhǔn)直接放在酸洗槽底部，應(yīng)將工件墊起來(lái)。 4.2 用酸洗膏酸洗 4.2.1 按配方配制，并將酸洗膏充分地進(jìn)行攪拌，隨配隨用。 4.2.2 在室溫下將酸洗膏均勻地涂在管件表面，其膏層厚度約為2~3mm。（如用水沖洗后仍有氧化皮存在，可用不銹鋼絲刷或硬質(zhì)塑料尼龍刷除去氧化皮） 4.3 不論用酸洗液或酸洗膏，酸洗后均應(yīng)徹底用水沖洗干凈，然后用石蕊試紙檢驗(yàn)，無(wú)反應(yīng)后將水漬擦干或晾干，以備鈍化處理。 4.4 用鈍化膏鈍化 4.4.1 按配方配制，并將鈍化膏充分進(jìn)行攪拌，隨配隨用。 4.4.2 在室溫下，將鈍化膏均勻地涂在酸洗過(guò)的工件或設(shè)備表面，其膏層厚度約為2~3mm，達(dá)到規(guī)定時(shí)間，并檢查表面鈍化膜致密情況，確認(rèn)合格后用流動(dòng)清水沖洗干凈 產(chǎn)品應(yīng)用:冷水、熱水、飲用凈水、空氣、燃?xì)、醫(yī)用氣體、石油、化工、水處理等管道系統(tǒng)。   
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