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加工不同的原材料需要不同的破碎機(jī)，現(xiàn)在比較流行的一種破碎機(jī)是反擊式破碎機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)反擊破），現(xiàn)在還有客戶(hù)咨詢(xún)錘式破碎機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)錘破），那么用什么破碎機(jī)比較好呢？下面小編就來(lái)跟大家詳細(xì)的聊一聊
1．反擊破破碎比大，成品料粒形好

（1）反擊破的破碎比可達(dá)到50以上，成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著其脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細(xì)粉料和粉塵含量低，于是，在需要立方體顆粒的場(chǎng)合。例如，高等級(jí)公路的防滑路面，通常采用反擊破來(lái)作為終破設(shè)備，生產(chǎn)混凝土骨料。
（2）錘式破碎機(jī)破碎比小，產(chǎn)品粒形針片狀含量較多，含粉量高，破碎效率低，產(chǎn)量低。
2．反擊破易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
1）反擊破板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊破板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。
（2）而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)35%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

3．反擊破備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
（1）反擊破機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)，而且反擊破零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購(gòu)和管理。
（2）錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
4．反擊破可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，而且出料粒度調(diào)節(jié)范圍廣
（1）反擊破可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙等。
（2） 而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。
5．反擊破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
（1）反擊破的板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時(shí)能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊破有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊。
（2）相對(duì)于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊破的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料，與錘式破碎機(jī)相比，反擊破的能耗較低。
6．反擊破可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象
（1）因?yàn)榉磽羝频撞繘](méi)有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，能夠避免破碎濕物料時(shí)堵塞篦條的現(xiàn)象。
（2）而錘式破碎機(jī)配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。
綜上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產(chǎn)量大的話(huà)必須選用反擊破，一般的小型石料廠，加工軟巖且要求的產(chǎn)量低（每小時(shí)三十噸以?xún)?nèi)）的，而且對(duì)成品粒形方面沒(méi)有要求的可以用錘式破碎機(jī)。
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