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目前石粉塵主要的清除設(shè)備有水洗式除塵設(shè)備、水洗式靜音型除塵設(shè)備、脈沖式除塵設(shè)備。水洗式設(shè)備的主要原理是，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后形成的吸力使得打磨時產(chǎn)生的粉塵流向除塵柜水簾過濾器，通過六層過濾將粉塵和水混合形成泥漿并沉降到水槽中，凈化效果達(dá)到95%，設(shè)備功率在3-9kw不等，單臺凈化面積在12一2O個㎡，其良好的通風(fēng)換氣特性，使作業(yè)區(qū)內(nèi)有害物質(zhì)的濃度低于國家規(guī)定的最高允許濃度，同時可將經(jīng)過過濾的氣體直接排出室外或作進(jìn)一步的環(huán)保處理。粉塵處理

  脈沖式除塵設(shè)備可作干濕兩用，設(shè)備的主要原理是通過風(fēng)機(jī)的吸力將打磨過程中的粉塵吸附到設(shè)備的濾芯表面，通過脈沖閥控制，在設(shè)定的間隔時間內(nèi)自動反吹清塵使得粉塵直接沉降到水箱內(nèi)，可以通過水混合成泥漿直接排出，也可保持干粉狀清理出機(jī)器。該設(shè)備配有一鍵自動排污裝置，保養(yǎng)維護(hù)更加便捷，凈化效率達(dá)到99.7%。粉塵處理

  這些產(chǎn)品既可單臺使用，也可按照打磨區(qū)域空間的大小、打磨工件的外型設(shè)計不同尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品組合，以滿足打磨的效果及要求。電袋復(fù)合式除塵器是有機(jī)結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn)，通過前級電場的預(yù)收塵、荷電作用和后級濾袋區(qū)過濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點(diǎn)。粉塵處理

但電袋除塵其存在運(yùn)行阻力較大，對于在役機(jī)組改造來說，引風(fēng)機(jī)需要較大余量。電袋除塵，濾袋破袋后對粉塵影響較大，在追求粉塵超低排放的當(dāng)下一旦出現(xiàn)破袋，將對排放產(chǎn)生重大影響。 濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的常用設(shè)備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗。但濕式電除塵存在改造投入成本高、占用空間大、施工周期長、施工難度大，投入后，運(yùn)行阻力及運(yùn)行成本較高，且存在增加脫硫系統(tǒng)廢水缺點(diǎn)，加重脫硫廢水系統(tǒng)處理負(fù)擔(dān)。粉塵處理