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黃驊市金宏源模具有限公司【13833975988  劉經(jīng)理】是河北一家大型的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)企業(yè)，我公司現(xiàn)貨供應(yīng)：沖壓模具, 冷沖模具,汽車模具,拉伸模具等產(chǎn)品，多種材質(zhì)可供客戶選擇，了解更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)登錄：http://www.jindemoju.com/

模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋,造成模具報(bào)廢的原因與模具最終球化組織粗大不均、球化不完善,組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物有關(guān)。產(chǎn)生原因:

    1.模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。

    2.鍛造工藝不佳,如鍛造加熱溫度過(guò)高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等,使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時(shí)難以消除。

    3.球化退火工藝不佳,如退火溫度過(guò)高或過(guò)低,等溫退火時(shí)間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良。（導(dǎo)讀：常用鑄造模具的兩大組成部分剖析）

我們必須想辦法解決:

    1.一般應(yīng)根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能,盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。

    2.改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理,來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

    3.對(duì)無(wú)法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。

    4.對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范,可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。

    5.合理裝爐,保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。