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3  結(jié)構(gòu)及工作原理

3.1 工作原理  

PZ系列噴射機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1所示，攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口(或人工拌料和上料）經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗1中，由撥料器2撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔6中，隨轉(zhuǎn)子5旋流到出料口處，在這里從氣室13通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭9，由旋流器10引入另股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其旋轉(zhuǎn)、浮游，進(jìn)入輸料管，到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分（潮噴時(shí)）或液體速凝劑（濕噴時(shí)）噴射出去。

3.2 結(jié)構(gòu)

PZ系列噴射機(jī)主要是由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱（用防電機(jī)時(shí)無(wú)控制箱）等部分組成。

○ 驅(qū)動(dòng)裝置

     全封閉油浸式減速器安裝在機(jī)器底部，三齒輪傳動(dòng)，總傳動(dòng)比約為8:7，轉(zhuǎn)動(dòng)效率92，電動(dòng)機(jī)豎直安裝在減速器上，與轉(zhuǎn)子軸平行。

  ○ 轉(zhuǎn)子總成

該機(jī)采用的直通式防粘轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子容量為10L，料腔數(shù)是10個(gè)，每個(gè)料腔內(nèi)襯由不粘結(jié)材料制成，提高了機(jī)器處理濕料的能力，減少了清洗和維修工作量。

轉(zhuǎn)子襯板7：在轉(zhuǎn)子體上、下兩面各有塊，用高合金工具鋼，整體淬火硬度RC60-64，使用壽命可達(dá)4000m3砼料以上。

           橡膠密封板4：有上、下兩塊，由橡膠制成，性好，使用壽命300-400m3。

四點(diǎn)式夾緊機(jī)構(gòu)15(PZ系列):采用圓柱形長(zhǎng)膠圈作為彈性壓緊裝置，4個(gè)長(zhǎng)螺桿非均勻分布，以保證橡膠密封板壓力分布合理，在密封板磨損后圓柱膠圈作為彈性變形力又會(huì)使其自動(dòng)壓緊到旋轉(zhuǎn)襯板上，始終保持相當(dāng)?shù)膲壕o力，提高了密封效果，減少了粉塵逸出，同時(shí)也可以避免橡膠板壓得太緊而過(guò)度磨損。該機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是壓緊點(diǎn)在大壓力區(qū)，且呈對(duì)稱(chēng)分布，密封性能好，料斗座與其限位座之間鉸接裝配，換易損件快速方便。

浮動(dòng)式單點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)：采用螺桿加力，圓柱型橡膠彈簧作為彈性自動(dòng)壓緊裝置，通過(guò)偏心翻轉(zhuǎn)框架浮動(dòng)夾緊，并且翻轉(zhuǎn)框架可通過(guò)翻轉(zhuǎn)座上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此達(dá)到較好的壓緊效果，   該機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。

○ 風(fēng)路系統(tǒng)

三個(gè)球形閥門(mén)分別用于控制主風(fēng)路和通向轉(zhuǎn)子的上風(fēng)路及通向旋流器的下風(fēng)路。另外個(gè)小風(fēng)管用以供風(fēng)給料斗振動(dòng)器，下風(fēng)路中還有個(gè)壓力表，以便監(jiān)視輸料管的工作壓力。

  ○ 噴射系統(tǒng)

     該系統(tǒng)是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成，噴頭由高分子材料壓注而成，水管、水環(huán)、水閥固定在噴頭上。

○ 電氣控制箱（用防電機(jī)時(shí)無(wú)控制箱）

     該控制箱由漏電空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)、交流接觸器、保險(xiǎn)器和起動(dòng)停止按鈕組成，可實(shí)現(xiàn)漏電、過(guò)流、短路等保護(hù)功能。