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類別
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型號
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主要成份
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主要特點和用途
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（規(guī) 格 為：φ 2.0mm ）
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強
耐
磨
類
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QG800
強耐磨粉芯絲
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硼化物和氮化物金屬復合陶瓷， Ni、Al、RE等，耐溫≤800℃, 維氏硬度：900—1100HV0.1。
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該類絲材為粉芯絲，制作的涂層硬度高，耐磨性好，特別適用于磨損嚴重的部位大面積制作防磨涂層，如 CFB鍋爐磨損嚴重的水冷壁、過熱器、省煤器等，涂層結合強度高，可不打底。選用時，根據工作溫度確定型號。
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QG1000
強耐磨粉芯絲
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芯粉主要成分為 Si、B、Cr、W、Mo、Ni等，在電弧噴涂加熱過程中能形成連續(xù)、致密、無晶界的非晶涂層，具有強耐磨和抗高溫腐蝕的性能， 維氏硬度： 980—1100HV 0.1
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QG1200
強耐磨粉芯絲
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硼化物和碳化物金屬復合陶瓷， Ni、Cr、Mo、RE等，耐溫≤1200℃， 維氏硬度：900—1200HV0.1
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抗
沖
蝕
類
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QG50
抗沖蝕粉芯絲
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7Cr13、Ni、RE等,硬度≥ 50HRC
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該類絲材為粉芯絲，制作的涂層兼顧抗高溫腐蝕和沖刷磨損，類似于強耐磨材料和抗硫蝕材料制作的復合涂層。特別適用于既有較強的沖刷磨損，又有高溫腐蝕的部位大面積制作抗沖蝕涂層，如鍋爐過熱器、再熱器、水冷壁等部位，涂層結合強度高，可不打底。選用時，根據沖蝕程度確定型號。
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QG55
抗沖蝕粉芯絲
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NiCr-Cr3C2、Ni、Al、Mo、RE等，硬度≥55HRC
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QG60
抗沖蝕粉芯絲
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CrB2、Cr3C2、Ni、Cr、Mo、RE等, 硬度≥60HRC。
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抗
硫
蝕
類
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QG25C
抗硫蝕實芯絲
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鉻含量為 25%，其余為鋁、鎳、鐵、稀土等。
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該類絲材為實心絲，制作的涂層耐高溫氧化，抗硫酸鹽、硫化物和硫化氫的高溫腐蝕性能很好，特別適用于燃燒高硫煤的鍋爐大面積制作防硫蝕涂層，并具有一定的耐沖蝕磨損性能。該類絲材隨著鉻含量的增加，其抗硫蝕性能顯著增強， 涂層結合強度高，可不打底。 選用時，根據燃煤硫含量和實際腐蝕情況確定型號。
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QG30C
抗硫蝕實芯絲
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鉻含量為 30%，其余為鎳，俗稱高鉻鎳。
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QG45C
實芯噴涂絲
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鉻含量為 45%，其余為鎳和鈦，國外稱 45CT。
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