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GB/T國標(biāo)60Si2MnA彈簧鋼

 60si2mnA強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

  60Si2MnA合金元素含量低，淬透性比 60Si2Mn高，韌性塑性也較高，脫碳傾向小，回火穩(wěn)定性良好，熱加工性能好、成本低。60si2mna彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性

  代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。 60si2mna強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。

化學(xué)成份

  碳 C ：0.52～0.60

  硅 Si：1.5～2.0

  錳 Mn：1.00～1.30

  硫 S ：≤0.035

  磷 P ：≤0.035

  鉻 Cr：≤0.35

  鎳 Ni：≤0.35

  銅 Cu：≤0.25

  釩 V ：0.08～0.16

  硼 B ：0.0005～0.0035

力學(xué)性能

  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1372(140)

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1225(125)

  伸長率 δ10 (%)：≥5

  斷面收縮率 ψ (%)：≥30

  硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規(guī)范及金相組織

  熱處理規(guī)范：淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

  金相組織：回火索氏體。

  AC1-755，Ac3-770，Ms-300～305，

  退火；750C-爐冷-HBS≤222

  正火；830～860C-空冷-HBS≤302

  淬火；870C-油-HRC>61

  不同溫度回火后的硬度值HRC：150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，

  600C-33，650C-29

  常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50

  以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

  淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

  回火保溫時間與厚度有關(guān)：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

  ●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。