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哈爾濱市管棚注漿泵 灌漿機(jī)工程——河南磐石重工

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5 泵的拆卸與裝配

泥漿泵可整體拆卸或局部。拆卸或安裝應(yīng)按下列順序進(jìn)行。

5.1 泥漿泵的

5.1.1 拆除漿泵上的進(jìn)水管和排水管；

5.1.2 取下皮帶輪上的三角帶；

5.1.3 將離合器與泵體之間的螺拴、螺母松開(kāi)，取下離合器；

5.1.4 將空氣室與泵頭之間的螺母松開(kāi)，取下空氣室；

5.1.5 將拉桿與十字頭松開(kāi)，取下定位套上油杯，松開(kāi)泵頭、泵體及機(jī)架間的螺栓，將泵頭和泵體從機(jī)架上卸下；

5.1.6 松開(kāi)地腳螺栓，將機(jī)架卸下；

5.2 泥漿泵的全部拆卸

5.2.1 按5.1的1、2、3、4項(xiàng)將泥將泵；

5.2.2 拆除各缸的缸蓋、閥蓋，取出缸頂套及鋼球，用用工具將進(jìn)、排水閥座拉出；

5.2.3 依次用套筒扳將拉桿上的冠形螺母及活塞座螺母卸下，取出彈簧墊圈及活塞壓墊；

5.2.4 用拆活塞工具將活塞座拉出，并從活塞座上取下活塞，用扳手將拉桿從十字頭上卸下；

5.2.5 用拆缸套工具將缸套從泵頭內(nèi)拉出來(lái)；

5.2.6 取出定位套、防塵圈座的油杯，及與泵頭間的定位螺釘，將防塵圈座從泵頭內(nèi)取出；

安裝刮泥圈、防塵圈油封時(shí)唇口向外�。�！

5.2.7 將泵體上的側(cè)蓋板、軸承壓蓋及連桿蓋拆開(kāi)，從泵體內(nèi)拉出曲軸，并卸下曲軸大齒輪；

5.2.8 將連桿和十字頭從泵體內(nèi)取出，拆出十字頭滑套；

5.2.9 取出泵體上蓋板的定位錐銷(xiāo)，松開(kāi)其連接螺釘，將整個(gè)變速機(jī)構(gòu)卸掉，依次拆下?lián)懿�、齒條、扇齒輪、扳桿、定位銷(xiāo)、銷(xiāo)軸、變速手柄等零件；

5.2.10 拆下聯(lián)軸器、軸承蓋和離合手柄外殼,取出長(zhǎng)頂桿,將中間軸上的擋圈及齒輪向小齒輪靠攏，從泵體中取出中間軸，再將輸入軸和變速軸取出。后將三根軸上的齒輪和二聯(lián)齒輪卸下來(lái)；

5.2.11 將泵體與機(jī)架間螺栓、螺母松開(kāi)，將泵體從機(jī)架上卸下來(lái)；

5.2.12 后拆卸定位套和防塵圈座內(nèi)零件，拆卸連桿及十字頭、離合器等部件。

5.3 局部拆卸

5.3.1 進(jìn)、排水閥：打開(kāi)閥蓋和缸蓋，取出球閥，利用拆閥座工具將閥座取出(見(jiàn)附圖2 )。 若取不出，就將進(jìn)水閥下面的螺塞取下，再用鋼棒由下向上敲打閥座；

5.3.2 缸套與活塞：打開(kāi)缸蓋，取出缸頂套和進(jìn)水球閥，用套筒扳手將冠形螺母卸下，取出彈簧墊圈，用套筒扳手再將扁螺母卸下,取出活塞壓墊，用拆活塞座工具將活塞和活塞座起拉出，扳動(dòng)離合器，將拉桿退至后死點(diǎn)位置，利用缸套拆卸工具將缸套取出；

5.3.3 防塵密封圈：接上述順序拆出缸套與活塞座后，取出定位套和防塵圈座上的油杯，將拉桿與 十字頭松開(kāi)并取出拉桿，卸下前、后壓蓋，即可換防塵密封圈；

5.3.4 連桿與十字頭：打開(kāi)泵體側(cè)蓋板，拆下連桿蓋及連桿螺釘、螺母、并從十字頭上擰下拉桿，

然后扳動(dòng)離合器使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)位置，將連桿與十字頭拉出進(jìn)行；

5.3.5 離合器：打開(kāi)防護(hù)罩，卸下杠桿、推盤(pán)、彈簧和彈簧座，取下壓盤(pán)，然后將摩擦片總成取下 換。若要進(jìn)步，則擰開(kāi)圓螺母，取出短頂桿和齒盤(pán)，松開(kāi)螺栓，卸下軸承壓蓋，后將帶軸聯(lián)軸器和軸承敲出來(lái)；

5.3.6 濾水器：松開(kāi)過(guò)濾罩的螺栓、螺母，拆下閥座及上、下壓板，即可換活閥。

5.4 泥漿泵的裝配

泵的裝配按照拆卸工作相反的程序進(jìn)行，本書(shū)著重介紹活塞的裝配方法及裝配時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

活塞的裝配方法：首先用手將活塞座裝到拉桿上或?qū)⒒钊鶖Q到拆卸用工具上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)著將活塞座推推到拉桿的對(duì)方位置，手感確認(rèn)拉桿對(duì)方對(duì)正活塞座的凹槽處，將活塞裝到活塞座上，裝入活塞壓墊、鎖母、彈簧墊圈和冠形螺母。

裝配時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

5.4.1 曲軸軸承壓蓋對(duì)號(hào)入座，不能互換，螺栓、螺母要扭緊。(扭緊力矩120～140Nm)；

5.4.2 連桿螺釘、螺母要擰緊(扭緊力矩80～100 Nm)，并用止動(dòng)墊圈固定好，連桿瓦與曲軸連桿軸 頸間隙應(yīng)為0.10～0.15mm，且不允許有卡死現(xiàn)象；

5.4.3 泵體上所有滾動(dòng)軸承間隙要調(diào)好，不能過(guò)松或過(guò)緊，曲軸和變速軸軸承的徑向游隙為0.035～ 0.06mm，輸入軸和中間軸承的軸向游隙為0.05～0.lmm；

5.4.4 拉桿與十字頭的安裝應(yīng)牢固，在調(diào)整活塞上的螺母時(shí)要用扳手夾住拉桿六方，防止拉桿與十字頭連接處回松；

5.4.5 活塞應(yīng)緊密的貼合在缸套壁上，但不能過(guò)緊（調(diào)整活塞座上的螺母），以不泄漏為原則；

拉桿對(duì)方應(yīng)裝到活塞座的凹槽內(nèi)，否則開(kāi)機(jī)后活塞桿會(huì)撞到缸蓋，使設(shè)備損壞，調(diào)整活塞上的螺母時(shí)要用扳手夾住拉桿六方，防止拉桿與十字頭連接處回松，活塞鎖母擰緊力度要適當(dāng)，過(guò)緊會(huì)增大泵的負(fù)荷，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難，活塞使用壽命短，過(guò)松易泥漿�。�！

5.4.6 離合器彈簧高度要注意調(diào)到54毫米位置，在離合器結(jié)合時(shí)不能有打滑現(xiàn)象，在脫開(kāi)時(shí)摩擦片與皮帶輪不能發(fā)生摩擦，而且皮帶輪要空轉(zhuǎn)靈活；

5.4.7 所有螺栓螺母均應(yīng)擰緊。