鋰電池焊接機、高精密型超聲波點焊機 |
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超聲波焊接部位剖面密實度更好,不易形成空洞。 超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零,導電性更好,提高使用耐久性。 超聲波焊接點不會產(chǎn)生熱量聚集,導致局部溫度升高,形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患。 超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小,不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況,從而造成導電性能、信號傳輸性能的下降。 超聲波焊接對于金屬工件,經(jīng)過長期使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降,造成功能失效。 超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應用。 超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現(xiàn)自動化。 同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。 超聲波焊接是最先進、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝 對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接 焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料 焊接無火花,接近冷焊機 焊接前準備需求最小,節(jié)省勞力 一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束。 低成本投入和模具更換費用 輕巧的人體工學設計,持久的焊接力,兩片外殼 使用方便 : 集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量 不需要熟練的工人,設備使用僅僅需要一天的培訓 模具更換簡單快速,不需要重新校準,減少停機時間及生產(chǎn)成本 容易安裝,維護和操作 |
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