| 超音波電機(jī)線束焊接設(shè)備 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江蘇無(wú)錫 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：江蘇無(wú)錫 | |
| 上架時(shí)間：2018-07-10 13:12:59 | 瀏覽量：245 | |
無(wú)錫雄克超聲設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：超聲波焊接機(jī) | 主要客戶：汽車企業(yè),新能源企業(yè),冰箱空調(diào)企業(yè),金屬企業(yè) | |
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| 聯(lián)系人:顧經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):15906187861 |
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超聲波汽車線束焊接機(jī) 線束行業(yè)設(shè)備 線束焊接原理 無(wú)錫雄克機(jī)械設(shè)備有限公司 SKJ-XZ20PB是新一代的線束機(jī),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，接合面積可達(dá)40平方毫米。其輕巧與精密的設(shè)計(jì)最適用于非固定的工作環(huán)境，即同一個(gè)版本的線束機(jī)可以 用于臺(tái)式、板式或移動(dòng)式的線束機(jī)，因此也使用戶的成本降低。 優(yōu)點(diǎn) 體積小，重量輕 同款線束機(jī)有板式和臺(tái)式互換功能 成本較低的貯藏和備件 焊接截面從0.2平方毫米到40平方毫米 操作安全穩(wěn)固 自動(dòng)校對(duì)功能 易維護(hù) 操作與更換工具上簡(jiǎn)單，迅速和安全 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精密，操作安全性高 創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設(shè)備重量 可與多臺(tái)機(jī)器通信 技術(shù)數(shù)據(jù) 電箱功率3000W到5000W 超聲波焊接線束的工藝好處 超聲波焊接最重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。 在電器產(chǎn)品中使用的大部分金屬，其導(dǎo)熱性都很好，這樣用熔化的方法以及電阻焊、儲(chǔ)能焊就很難來(lái)焊接。因?yàn)闊崃亢芸炀蛷慕饘俦砻嫔l(fā)掉了，這就需要施加更多的熱量補(bǔ)充來(lái)完成焊接。超聲波焊接就沒有遇到這些問題。事實(shí)上，由于沒有熔化發(fā)生，超聲波焊接的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說(shuō)，用功率3KW的超聲波焊機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。 是一個(gè)機(jī)械的過程，沒有電流流過工件，所以金屬的導(dǎo)電率也就沒有影響。金屬表面一般都會(huì)附著污染物和氧化層，使用超聲波焊接，無(wú)需對(duì)金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動(dòng)可以直接把附著物振碎后除去。超聲波焊接的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是工件壽命長(zhǎng)。超聲波線束機(jī)的焊頭有2個(gè)工作面，這樣就減少了后期設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。 超聲波線束焊接機(jī)的特性 超聲波焊接部位剖面密實(shí)度更好，不易形成空洞。 超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性。 超聲波焊接點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成線束燒損等質(zhì)量隱患。 超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生銅絲銹蝕氧化等不良狀況，從而造成線束導(dǎo)電性能、信號(hào)傳輸性能的下降。 對(duì)于線束的集中地線，擔(dān)負(fù)著車輛所有用電器的接地任務(wù)，采用超聲波焊接，經(jīng)過長(zhǎng)期使用不會(huì)因?yàn)楹附狱c(diǎn)內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成車輛用電器功能失效。 超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。 超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。 超聲波焊接是最先進(jìn)、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝 對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接 焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料 焊接無(wú)火花，接近冷焊機(jī) 焊接前準(zhǔn)備需求最小，節(jié)省勞力 一個(gè)簡(jiǎn)單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束。 低成本投入和模具更換費(fèi)用 輕巧的人體工學(xué)設(shè)計(jì)，持久的焊接力，兩片外殼 使用方便 : 集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量 不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓(xùn) 模具更換簡(jiǎn)單快速，不需要重新校準(zhǔn)，減少停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)成本 容易安裝，維護(hù)和操作 |
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