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礦用多級泵為兩端支承，殼體部分是節(jié)段式，泵的傳動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)結(jié)。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看泵，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 定子部分：主要由吸入段、中段、出水段、導(dǎo)葉、填料函體等分別用拉緊螺栓和螺栓聯(lián)接成一體，吐出口均垂直向上，吸入口為水平方向。 轉(zhuǎn)子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤、軸套等零件組成。泵的軸向推力由平衡盤平衡，軸的兩端裝有更換的軸套，用于保護(hù)軸。 泵的密封：泵的吸入段、中段、吐出段之間靜止結(jié)合面用紙墊來密封。泵各級間采用節(jié)流密封。兩側(cè)軸封采用軟填料或機(jī)械密封裝置。采用擋水圈擋水，防止水進(jìn)入軸承。 軸承部分：整個轉(zhuǎn)子由軸向兩商的滾動軸承來支承，軸承采用潤滑油潤滑。用滑動軸承來支承的泵，采用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自行潤滑。

多級泵安裝順序礦用大流量臥式多級離心水泵D型多級泵葉輪
(1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī)，找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī)。
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。
(4)當(dāng)機(jī)組功率較大時，為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：
a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。



b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動.
c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置，或墊以薄片來調(diào)整；
e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。
(5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

多級泵與單級泵的區(qū)別，主要有以下兩點(diǎn)：
  1、 承載不同：只有一個葉輪的泵，最高揚(yáng)程只有125米；而多級泵其實(shí)就是有兩個或兩個以上葉輪的泵，最高揚(yáng)程可以超過125米。
  2、平衡裝置不同：葉輪對稱布置將離心泵的每兩個葉輪以相反方向?qū)ΨQ地安裝在同一泵軸上，使每兩個葉輪所產(chǎn)生的軸向力互相抵消。這種方案流道復(fù)雜，造價較高。當(dāng)級數(shù)較多時，由于各級泄漏情況不同和各級葉輪輪毅直徑不相同，軸向力也不能完全平衡，往往還需采用輔助平衡裝置。
多級離心泵與單級離心泵均為離心泵。泵可以采取串聯(lián)的辦法提高揚(yáng)程，其揚(yáng)程為疊加關(guān)系，如用同規(guī)格尺寸的葉輪，串裝在同一泵內(nèi)，(同一軸、其泵殼腔采取一定的分隔、液體通道呈首未相接)成了多級泵，當(dāng)然單級泵相對多級泵而言。

多級離心泵軸向力常見問題
1、軸向力產(chǎn)生的原因：
答：因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。
2、軸向力產(chǎn)生的問題：
答：不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負(fù)荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。
3、多級離心泵軸向力的平衡措施一般有：礦用大流量臥式多級離心水泵D型多級泵葉輪
答：葉輪對稱布置、采用平衡鼓裝置、平衡盤裝置亦及平衡鼓、平衡盤組合裝置等幾種。也有采用雙平衡鼓平衡機(jī)構(gòu)的，如有的高壓鍋爐給水泵。葉輪對稱布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來承受殘余軸向力，多級離心泵更多的是采用具有自動調(diào)整軸向力作用的平衡盤來平衡軸向力。
4、多級離心泵如何消除軸向力：
答：多級泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級泵一般是在葉輪上開平衡孔，當(dāng)然還有在葉輪上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定，所以在設(shè)計的時候，會設(shè)計出30%的量讓軸承來抵消，這就是為什么多級泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因?yàn)樗梢杂脕沓惺芎艽蟮妮S向力。多級泵最易發(fā)生氣蝕的部位是哪里
多級泵最易發(fā)生氣蝕的部位是哪里，答案是多級泵的首級葉輪中。而這又是為什么呢？
首先了解一下汽蝕的原理。當(dāng)液體在與固體表面接觸處的壓力低于它的蒸汽壓力時，將在固體表面附近；汽化;形成氣泡。另外，溶解在液體中的氣體也可能析出而形成氣泡。隨后，當(dāng)氣泡流動到液體壓力超過氣泡壓力的地方時，氣泡便潰滅，在潰滅瞬時產(chǎn)生極大的沖擊力和高溫。固體表面經(jīng)受這種沖擊力的多次反復(fù)作用，材料發(fā)生疲勞脫落，使表面出現(xiàn)小凹坑，進(jìn)而發(fā)展成海綿狀。這就是氣蝕現(xiàn)象。
多級泵選型原則：
  1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
  2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。
  對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵
  對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。
  對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
  3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
  4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。
  5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
  因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
  a、有計量要求時，選用計量泵。
  b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
  c、揚(yáng)程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
  d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。
  e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
  f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）礦用大流量臥式多級離心水泵D型多級泵葉輪159-3376-8555