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組合式安裝，工序簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，預(yù)埋槽道通過鋼絲、鐵釘、焊接等方式分別與木模板和鋼模板進行有效連接。

托臂系統(tǒng)和排架系統(tǒng)通過槽鋼鎖扣和六角螺栓將各種連接件與槽鋼相連接。

支架裝配時應(yīng)先整型后再用扭力扳手上緊六角頭螺栓，支吊架調(diào)整后，各連接件的六角頭螺栓螺紋部位必須帶滿，M12螺栓鎖緊扭矩為45Nm，防止松動。支架安裝完成后可以隨時調(diào)整和拆卸，槽鋼可以上下微調(diào)，調(diào)節(jié)精度為3mm，有效的保證支架的均勻受力，管卡和電纜卡左右可以微調(diào)，微調(diào)精度為2mm，徹底解決安裝過程中中心定位不精確的問題。

傳統(tǒng)焊接方式在安裝調(diào)試過程中很難解決放線定位精確的問題。支架固定后，管道一般直接擱在支架型鋼上，安裝要求管道與支架接觸點必須依據(jù)管道走向及坡度在同一直線上，否則會造成支架承載不均勻

城市地下綜合管廊支架,地下綜合管廊電纜支架對施工環(huán)境無要求,無須焊接鉆孔,不產(chǎn)生噪音,粉塵,不會引發(fā)火災(zāi),僅需要一把扭力扳手即可將管廊所有支架安裝完畢,不要任何機電設(shè)備,也不需要后續(xù)安裝措施費。

城市地下綜合管廊支架系統(tǒng)不需定期檢查并做防護處理,支吊架上管道,橋架等維護工序復(fù)雜,甚至需要重新焊接支架系統(tǒng),需要投入更多的人力物力。

地下綜合管廊電纜支架采用Q235B或相同等級,工廠預(yù)制冷彎型鋼,托臂采用激光焊接,控制精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,所有產(chǎn)品出廠時已預(yù)先做好表面處理,防銹能力強.

城市地下綜合管廊支架的鋼槽型材通過胚鍛熱軋而來,因此沒有特別的殘余應(yīng)力。型材斷面形狀從幾何學(xué)上進行了優(yōu)化,特別適用于T型螺栓的動態(tài)負荷和高夾緊力

4, 城市地下綜合管廊支架有利于線纜布局的安裝,調(diào)整,施工方便簡單無灰塵

5,能夠承受動態(tài)的疲勞荷載(200萬次）和地震荷載

6,火災(zāi)高溫時承載變化小,等級高

綜合管廊支架的質(zhì)量是至關(guān)重要的，現(xiàn)實說明，綜合管廊支架質(zhì)量如果不達標，就會給日常生活帶來極其嚴重的損失，還可能構(gòu)成極惡劣的影響，綜合管廊支架事實上是一種建筑上常用的預(yù)埋件，預(yù)埋
裝置，綜合管廊支架的材質(zhì)多用鋼板，鋼板和鋼筋間用了垂直連接T形，預(yù)埋件在結(jié)構(gòu)中留有鋼板和錨固筋，作用是連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，達到固定的目的。,我廠擁有多年生產(chǎn)幕墻及鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)生產(chǎn)鍍鋅防腐槽型預(yù)埋件系列產(chǎn)品，歡迎選購。
城市空間綜合管廊支架問題
城市空間隨著城市經(jīng)濟、社會的發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施的完善不斷擴大，再造城市合理的空間形態(tài)是這輪總體規(guī)劃修訂中必須思考并解決的問題，理想的空間形態(tài)規(guī)劃布局構(gòu)思，必須從城市現(xiàn)狀布局，結(jié)合固有自然地貌，基礎(chǔ)設(shè)施及將來擴展的前景綜合解決。



發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可提高預(yù)埋鐵件位置精度、降低了返修率、提高了施工效率、提高了管線使用壽命、施工費用低的綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法，包括水平預(yù)埋鐵件的安裝和豎向預(yù)埋鐵件的安裝，其特征是:將水平預(yù)埋鐵件焊接在鋼筋及鋼筋籠上，用鋼筋余料焊接在鋼筋籠上確定水平預(yù)埋鐵件位置，在預(yù)埋鐵件安裝前首先進行模板的編號及模數(shù)的設(shè)定，通過模板模數(shù)準確定位預(yù)埋鐵件的位置，采用螺絲將預(yù)埋鐵件固定在側(cè)墻內(nèi)模板上，將預(yù)埋鐵件焊接到支架鋼筋。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法，其特征是:水平預(yù)埋鐵件的安裝包括以下步驟:
(1)、測量放線:根據(jù)設(shè)計要求在確定水平預(yù)埋鐵件的位置，并做好標記；
(2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預(yù)埋鐵件的位置；
(3)、模板安裝:安裝時用雙排鋼架管支撐:
(4)、焊接支撐鋼筋:根據(jù)預(yù)埋鐵件的設(shè)計高程、位置進行放線，掛雙線控制預(yù)埋鐵件的位置及高程，施工線處高程為預(yù)埋鐵件下底標高，然后作業(yè)人員利用鋼筋余料，根據(jù)施工線的位置及高程焊接雙排支撐鋼筋，支撐鋼筋的上平與施工線高程一致，支撐鋼筋焊接到墊層上，同時要進行橫向的焊接；
(5)、預(yù)埋鐵件安裝:將預(yù)埋鐵件抬到支撐鋼筋上，然后利用撬杠在支撐鋼筋上移動預(yù)埋鐵件，直到預(yù)埋鐵件的位置符合設(shè)計要求后，對預(yù)埋鐵件進行焊接；
(6)、模板加固:預(yù)埋鐵件焊接完成后通過鋼絲與模板進行連接，連接方向宜呈三角形布置，將鋼絲栓在預(yù)埋鐵件的排氣口或者預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋上，另一端栓在模板上；
(7 )、混凝土澆筑:混凝土澆筑前要檢測混凝土的塌落度，混凝土振搗采用梅花式，澆筑混凝土不再冒出氣泡為宜，混凝土澆筑振搗后及時進行收面。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法，其特征是:豎向預(yù)埋鐵件的安裝包括以下步驟:
(I)、測量放線:根據(jù)設(shè)計要求在模板上確定預(yù)埋鐵件的位置，并彈墨線做好標記； (2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預(yù)埋鐵件的位置；
(3)、預(yù)埋鐵件安裝:按照墨線位置將預(yù)埋鐵件安裝到模板上，并用螺絲固定牢固；
(4)、模板拼裝:根據(jù)模板的編號進行模板的拼裝，模板拼裝時嚴格按照事先設(shè)定的編號及模數(shù)進行組裝；
(5)、預(yù)埋鐵件焊接:根據(jù)混凝土保護層厚度，將預(yù)埋鐵件與骨架鋼筋進行焊接；
(6)、模板加固:焊接完成后，調(diào)整骨架鋼筋位置，并根據(jù)設(shè)計墻體厚度、位置進行模板的加固，模板加固完成后對模板的穩(wěn)定性進行檢驗并澆筑混凝土；
(7)、混凝土燒筑:混凝土燒筑過程中減少時,減少振搗棒對模板的碰觸；
(8)、拆除模板:拆除前首先將固定的螺絲擰開，然后對綜合管廊模板按照先期拼裝模數(shù)逐塊進行拆除。(9)、檢查驗收:每完成一道工序，進行自檢，用水平尺及合尺進行檢查驗收，記錄誤差值，逐個檢查預(yù)埋鐵件位置，確保每一個預(yù)埋鐵件安裝到位。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法，其特征是:水平預(yù)埋鐵件的模板安裝后進行加固，加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法，其特征是:用螺絲固定模板的方法為:提前將螺絲焊接到預(yù)埋鐵件的邊緣，然后通過模板上預(yù)留的螺絲孔將預(yù)埋鐵件與模板固定，螺絲采用不銹鋼焊條焊接在預(yù)埋鐵件四個邊的中心位置。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法，其特征是:拆除后的模板及時涂刷脫模劑，并按照拼裝順序進行擺放。本發(fā)明的有益效果是:加強了預(yù)埋鐵件的固定，保證預(yù)埋鐵件位置準確，此工序降低了混凝土振搗對預(yù)埋鐵件位置的干擾，確保預(yù)埋鐵件的準確性。因此，本工法可提高綜合管廊預(yù)埋鐵件位置精度，減少綜合管線安裝時對預(yù)埋鐵件的返修，提高施工效率，不會造成綜合管線的移位，確保周圍管線安全的要求，同時降低施工成本。該方法的優(yōu)點還有:施工費用低，管線的使用壽命長，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，在市政鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋鐵件安裝建設(shè)中有廣闊的應(yīng)用空間。