新澤高爐噴煤CO氣體分析系統(tǒng),煤氣分析儀生產(chǎn)廠家 |
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產(chǎn)品介紹:
品牌:Sinzen新澤儀器
型號(hào):TK-2000型
廠家:山東新澤儀器有限公司
一、高爐噴煤為什么要安裝TK-2000系列分析儀
高爐冶煉是當(dāng)今煉鐵工藝中最主要的煉鐵方法。時(shí)事檢測出高爐煤氣中各組分的含量可以及時(shí)反應(yīng)出爐內(nèi)狀況,指導(dǎo)高爐的操作,從而保證了高爐穩(wěn)定順利的運(yùn)行,同時(shí)為提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量起著十分重要的作用。
為了提高煉鐵的經(jīng)濟(jì)性,降低成本,國內(nèi)許多高爐噴煤工藝采用噴煙煤或參噴煙煤完成煉鐵工藝。由于煙煤揮發(fā)性和可燃性比較高,在磨煤機(jī)磨煤時(shí),進(jìn)入過多的氧氣易引起爆炸,所以在磨煤機(jī)前的熱風(fēng)管道上以及磨煤機(jī)之后的布袋除塵器之后都要檢測氧的含量,若氧含量過高,則要報(bào)警。在煤粉倉中,還要檢測CO的含量,當(dāng)CO含量過高時(shí),需要及時(shí)沖氮,防止事故發(fā)生。
二、檢測工藝點(diǎn)及測量組份
檢測點(diǎn)位:制粉布袋出口、磨煤機(jī)入口、煤粉倉
檢測組份及量程范圍:CO:0—2000ppm,O2:0—10%(組份量程可選可調(diào))
分析目的:為噴煤制粉的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。
聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出(信號(hào)輸出 4-20MA),可通過噴煤總控室與噴煤稀釋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)鎖
分析儀器的選擇:電化學(xué)、磁氧、西門子
三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
(1)測量范圍:(組份可選)(量程可選);
(2)最大允許誤差:±0.1%F.S;
(3)分辨率:0.01%;
(4)穩(wěn)定性:零點(diǎn)漂移±1%FS/7d;
量程漂移±1%FS/7d;
(5)重復(fù)性:0.1%;
(6)預(yù)熱時(shí)間:10min;
(7)樣氣流量:(0.3~0.5)L/ min;
(8)樣氣接口尺寸:G1/2;
(9)電器接口尺寸:1/2NPT;
(10)工作電源:AC220V±10%,50HZ;
(11)工作環(huán)境:溫度 -5℃~+45℃;
濕度 ≤90%RH;
(12)防爆等級(jí):ExdIICT6;(可選擇不防爆)
(13)模擬輸出:4~20mA;
(14)樣氣壓力:0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。
磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費(fèi)能量。各種磨煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤機(jī)的類型而定。
四、系統(tǒng)特點(diǎn)
u 取樣探頭免維護(hù),新澤公司創(chuàng)新設(shè)計(jì),過濾原理創(chuàng)新,根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力<200g/NM3,維護(hù)量小。
u 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間<10S,儀表響應(yīng)時(shí)間<1.5S,抽氣泵流量大(6L/min),系統(tǒng)響時(shí)間<10S是國內(nèi)同類產(chǎn)品中最快的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
u 系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
u 系統(tǒng)可靠性MTBF>3年
u 產(chǎn)品性價(jià)比高,1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時(shí)在線檢測。
u 系統(tǒng)為全干法過濾,取樣不失真,分析準(zhǔn)確。
u 真正完全無人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。
u 熱值直觀顯示,時(shí)時(shí)觀察熱值變化。
u 實(shí)時(shí)監(jiān)測,全自動(dòng)化觸摸屏控制,真正做到全天候24小時(shí)在線監(jiān)測。
球磨機(jī)
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔。物料在第一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
輥式磨
電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng),物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時(shí),在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器,可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
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