| 轉子磁極匝間絕緣故障應如何處理? |
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| 上架時間：2018-06-29 16:38:36 | 瀏覽量：111 | |
江蘇星光發(fā)電設備有限公司
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答：轉子磁極匝間絕緣由于運行中承受的電壓很低，過壓的機會也很少，一般情況下是不會出現匝間短路的，尤其是B級及以上絕緣，故障也多因為熱老化或原有缺陷。因此，對于檢測中已確定是匝間絕緣問題的磁極，還應仔細清掃，特別是匝問的縫隙中，是否有焊渣、焊錫滴等雜物。由于被外層的油漆覆蓋，縫隙中的金屬顆粒容易造成匝間絕緣為零的判斷，因此應先將匝問徹底清掃后再進行電氣測試確認。如果憑目測不能找到故障點，則根據磁極線圈的大小，采用通入低壓大電流的方法，如果有匝間短路，則故障部位很快發(fā)熱，這樣就可確定故障部位。
轉子匝間絕緣的處理與上題處理的程序基本類似，匝間短路如不在首尾匝，則處理稍復雜一些。
線圈分解后，用專用劈斧(銅質)或合適的木楔對準要分開的線匝，用大錘敲擊斧尾或木楔尾部，將線匝劈開，用另外的木楔墊好兩側線匝。除去已損壞的絕緣(一般多為局部)，注意導線上是否有毛刺或棱角，導線表面應光滑平整。銅線表面清理干凈后，在導線下墊好絕緣層。B級絕緣多采用環(huán)氧玻璃胚布，為大塊料，具體尺寸按現場需要剪。注意每層之間應先刷絕緣漆。其余步驟同上題。修理完成后應再進行測試。
應注意的是：環(huán)氧玻璃胚布與定子主絕緣材料一樣，本身屬含膠的絕緣材料，平時要求低溫存貯，且有效期很短，使用時要防止其已過期或失效。
磁極線圈的托板如果是與磁極線圈熱壓在一起的，在現場的加熱處理中有時不便與線圈一起加壓熱壓，因此，可待線圈壓好后，回裝時黏接。如黏接不便，可采用薄的浸漬適形氈材料放在壓板和線圈整體之間，將壓板與線圈一起機械冷壓。如果高度偏高，可將壓板絕緣表層撕去幾層。 |
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