| 轉子磁極匝間絕緣故障應如何處理? |
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| 上架時間:2018-06-29 16:38:36 | 瀏覽量:111 | |
江蘇星光發(fā)電設備有限公司
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答:轉子磁極匝間絕緣由于運行中承受的電壓很低,過壓的機會也很少,一般情況下是不會出現匝間短路的,尤其是B級及以上絕緣,故障也多因為熱老化或原有缺陷。因此,對于檢測中已確定是匝間絕緣問題的磁極,還應仔細清掃,特別是匝問的縫隙中,是否有焊渣、焊錫滴等雜物。由于被外層的油漆覆蓋,縫隙中的金屬顆粒容易造成匝間絕緣為零的判斷,因此應先將匝問徹底清掃后再進行電氣測試確認。如果憑目測不能找到故障點,則根據磁極線圈的大小,采用通入低壓大電流的方法,如果有匝間短路,則故障部位很快發(fā)熱,這樣就可確定故障部位。
轉子匝間絕緣的處理與上題處理的程序基本類似,匝間短路如不在首尾匝,則處理稍復雜一些。
線圈分解后,用專用劈斧(銅質)或合適的木楔對準要分開的線匝,用大錘敲擊斧尾或木楔尾部,將線匝劈開,用另外的木楔墊好兩側線匝。除去已損壞的絕緣(一般多為局部),注意導線上是否有毛刺或棱角,導線表面應光滑平整。銅線表面清理干凈后,在導線下墊好絕緣層。B級絕緣多采用環(huán)氧玻璃胚布,為大塊料,具體尺寸按現場需要剪。注意每層之間應先刷絕緣漆。其余步驟同上題。修理完成后應再進行測試。
應注意的是:環(huán)氧玻璃胚布與定子主絕緣材料一樣,本身屬含膠的絕緣材料,平時要求低溫存貯,且有效期很短,使用時要防止其已過期或失效。
磁極線圈的托板如果是與磁極線圈熱壓在一起的,在現場的加熱處理中有時不便與線圈一起加壓熱壓,因此,可待線圈壓好后,回裝時黏接。如黏接不便,可采用薄的浸漬適形氈材料放在壓板和線圈整體之間,將壓板與線圈一起機械冷壓。如果高度偏高,可將壓板絕緣表層撕去幾層。 |
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