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GCr15簡介

GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性

化學(xué)成分
C:0.95-1.05
Mn:0.25-0.45
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65

工藝參數(shù)
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229 
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390 
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285 
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66 
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66 
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67制造方

軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小,分布要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。

用途

除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具。特性
綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜。