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 PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、耐磨等特點，被廣泛應用于給排水制造領域。今天為大家詳細介紹一下pe管的連接方法，現(xiàn)在主要有按接口方法和加熱方法可分為：1、電熔銜接：電熔承插銜接、電熔鞍形銜接 2、熱熔銜接：熱熔承插銜接、熱熔鞍形銜接、熱熔對接銜接。

（1）熱熔對接連接

對于公稱直徑小于63mm或壁厚小于6mm的聚乙烯管材或管件、熔體流動速率相差較大的聚乙烯管材或管件，以及焊接端部標準尺寸比(SDR)或壁厚不同的聚乙烯管材或管件，不推薦使用熱熔對接連接；熔體流動速率相差不大的聚乙烯管材或管件采用熱熔對接時，應調整加熱溫度、焊接壓力、熔接時間，并進行拉伸強度、靜液壓強度和試驗檢驗，符合要求，方可使用。

熱熔對接機具一般包括：機架、液壓系統(tǒng)、銑刀、加熱板及計時裝置。熱熔對接機具主要性能要求：

①應能在環(huán)境溫度-10～40℃范圍內正常工作；

②焊接機的設計應保證切換時間在規(guī)定范圍內；

③加熱板盤面應均勻涂覆聚四氟乙烯(PTFE)等耐高溫防粘層，最大粗糙度(Ra)為2.5μm；

④管夾對中系統(tǒng)應保證管端頭不圓度不超過管壁厚的5%或管端錯邊不超過管壁厚的10%；

⑤機架軸向對中應在0.2mm范圍內。

熱熔對接連接溫度通常在200～235℃之間，HDPE、MDPE管道典型推薦值為210±10℃。

（2）熱熔承插連接

公稱直徑不大于125mm的管道可采用熱熔承插連接，其中公稱直徑小于63mm的管道可在復圓工具的輔助下采用手工熱熔承插連接，公稱直徑不小于63mm的管道應采用機械熱熔承插連接。最近幾年來，熱熔承插連接在城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道連接中，使用越來越少，但在建筑給水聚乙烯管道連接中，使用較為普遍。

手工熱熔承插焊機一般包括：加熱板和與加熱板緊密連接的環(huán)形加熱器；機械熱熔承插焊機一般包括：焊機機架、動力(液壓)源、加熱板及環(huán)形加熱器。

熱熔承插焊機主要性能要求有：

①環(huán)形加熱器表面應均勻涂覆聚四氟乙烯等耐高溫防粘層，最大粗糙度(Ra)為2.5μm；

②加熱板與環(huán)形加熱器應能夠緊密結合，能有效傳遞熱量；

③機械熱熔承插焊機還應能保證接頭的直線度，以及連接前能使承插口復圓。

熱熔承插連接熔接溫度通常為260±10℃。