| 多軸車削中心GTS系列 |
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價格:36 元(人民幣) | 產(chǎn)地:程泰集團 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:江蘇吳江 | |
| 上架時間:2018-06-23 10:38:05 | 瀏覽量:485 | |
程泰機械(蘇州)有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):數(shù)控車床 | 主要客戶:機械加工 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:李明 (先生) | 手機:17621970777 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:L17621970777@163.com | 地址:江蘇省蘇州市吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東太湖大道4888號 |
雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心
GTS 系列機型
雙主軸
對向式雙主軸設(shè)計,**主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動至**主軸接料,工件翻轉(zhuǎn)毋須增購機械手臂,節(jié)省占地空間與采購成本。雙刀塔個別針對**與**工程的加工任務(wù)所設(shè)計,相較單刀塔的機種其刀塔同一時間僅可支援單邊工程,加工效率更為優(yōu)異。另可選配動力刀塔、C 軸、Y 軸等復合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動加工的**切削能力。緊湊的占地面積
機器占地尺寸(寬x深) 充裕的操作空間
防護門全開寬度
*1 : 刀塔型號,請見刀塔頁面 便利的作業(yè)距離
主軸中心至防護門距離
高強度結(jié)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設(shè)計**化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機**的結(jié)構(gòu)剛性。高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型,而且采用 45° 正斜床設(shè)計,可提供機頭、刀塔極為穩(wěn)固的基座。所有主軸及伺服馬達,包括刀塔驅(qū)動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保**性能與精度。 低** 45° 正斜床設(shè)計
高速線軌
GTS-150 系列
線性滑軌設(shè)計可提供**的控制性與移動效率,滿足GTS-150系列高速高精密的加工需求。
( Y軸機型之X / Y 軸軌道采用硬軌 )
高剛性硬軌
GTS-200 系列
GTS-260 系列
高剛性硬軌經(jīng)硬化處理與精密研磨,滿足GTS-200 / GTS-260系列重車削與斷續(xù)車削的加工需求。
**的加工模式 **主軸自動接料
**主軸自動從**主軸夾持工件以進行背面加工,可避免工件由人工翻面所產(chǎn)生的移動誤差。 雙主軸同期切削
長棒材兩端以雙主軸夾持并同期旋轉(zhuǎn)的加工方式,可避免工件因單邊夾持旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的偏擺誤差。 工件正面、背面同步切削
**及**主軸可同步執(zhí)行切削作業(yè),使得 GTS 系列的加工效能等同整合二臺車銑復合機。
配件應(yīng)用 小型工件
選配自動送料機 H1 切斷 同期切斷 H2 工件支撐 主軸停止 → H2 前進主軸夾頭開 → 夾頭關(guān) → 同期切斷 → 切斷后 H2 退回 H1 送料 主軸停止 → 筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 主軸旋轉(zhuǎn) → 外徑及牙切削 H2 車銑操作 切削 / 鉆孔 → 銑削 → 工件收集 細長型工件
選配自動送料機 H1 鉆孔 C 軸剎車 → 鉆孔 → 工件切斷 H2 工件支撐 夾頭夾持支撐工件 H1 送料 筒夾開 → 送料 → 筒夾關(guān) → 外徑及牙切削 H2 車銑操作 端面及外徑切削 → 精修完成 大直徑工件
H1 工件支撐 H1 工件精修完成 → 主軸停夾頭開 → 入新工件/ 夾頭關(guān) H2 工件支撐 主軸停止 → H2 夾頭開前進 → H2 切斷后退回 H1 切削操作 同期 → 外徑 → 搪孔 H2 鉆孔操作 端面及外徑切削 → 鉆孔 → 精修完成 **化主軸系統(tǒng)
超高精度 P4 等級主軸軸承配合**跨距兩點支撐的軸承排列方式,能同時滿足重切削或長時間精密切削的需求。 主軸以 FANUCαPi 系列廣域馬達驅(qū)動。廣域馬達不僅可提供 2 倍于一般馬達的高扭矩值,并可于一般馬達的 1/2 轉(zhuǎn)速時即達到全馬力輸出。
主軸及鼻端剖面圖
A:主軸通孔徑 B:拉桿外徑 C:拉桿內(nèi)徑
單位:mm
動力刀塔程泰自制動力刀塔動力刀塔采用伺服驅(qū)動,并以高精度曲齒離合器精密定位刀盤,換刀迅速且具備充分的刀塔剛性。
GTS 系列可選配程泰 T12 型或 T6 型兩種不同性能規(guī)格的動力刀塔,滿足您的各種加工需求。
**性能 C 軸
C 軸采用超高剛性 Cf 軸結(jié)合碟式剎車系統(tǒng)設(shè)計,并以 240 N-m ( 連續(xù) ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達驅(qū)動,可提供優(yōu)異的工件表面加工精度,即使在重切削情形下,動態(tài)精度也可達 ± 0.02° 。
( T6型動力刀塔輸出請洽程泰業(yè)務(wù)人員 )
雙 Y 軸控制功能
選配 Y 軸控制功能可實現(xiàn) X、Y、Z、C 四軸同動的偏心銑削、鉆孔和攻牙。并能在部分的加工模式下,提供較傳統(tǒng)三軸同動控制更為優(yōu)異的加工精度。
Y 軸鞍座與 X 軸鞍座呈 90° 正交設(shè)計,有效讓刀塔的**全行程保持在底座滑軌范圍內(nèi),確保任何加工情形下所需的結(jié)構(gòu)剛性。 Y 軸獨具的加工能力
側(cè)銑
偏心開槽
偏心鉆孔
極座標插補 V.S Y 軸控制
外圓銑槽
自動化選配功能
本公司保留因技術(shù)需求,隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
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