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小型有機(jī)肥烘干機(jī)，實(shí)驗(yàn)室圓盤造粒機(jī)價(jià)格-15093145345.15638288085

      復(fù)合肥生產(chǎn)線投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

      圓盤式造粒機(jī)(又稱成球盤） 為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。

  圓盤造粒機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變形。加重、加厚、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。15093145345.15638288085

復(fù)合肥生產(chǎn)線流程

1、原料配料： 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨（ 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣）、 氯化鉀（ 硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。 

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。 

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用 擠壓造粒機(jī)）。 

4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入 烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。 

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。 

6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。 

7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。 

8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。