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放熱焊接工藝

放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。 放熱焊接創(chuàng)始于19世紀末，當時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續(xù)，這一反應的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能   放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

放熱焊接焊粉是一種混合產(chǎn)品，放熱焊接焊粉作為一種焊接產(chǎn)品最終的出來的焊接點為一種銅質(zhì)焊接點。
使用放熱焊接焊粉，焊接出來的焊接點是一種分子結(jié)合、不會老化、不受腐蝕性產(chǎn)品的影響；可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、銅軌、鑄鐵、等各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
熱熔焊劑的使用方法1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內(nèi)，并且將熱熔模具合好固定。2、將隔離片（金屬）置于熱熔模熔膛底部，將導液孔封住3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi)，防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。4、將對應的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。這個反應是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。

永安放熱焊粉產(chǎn)品優(yōu)與導線的載流能力相等；

1．焊接點的載流能力（熔點）松脫

2．因為焊接點是焊接而成的，所以是永久性的，不會老化；

3．焊接是一種永久性的分子結(jié)合，不會點；

4．焊接點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；

5．焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

6．焊接方法簡單，培訓容易；

7．供焊接用的材料很輕，攜帶方便；

8．進行焊接時，無需外接電源或熱源；

9．從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；

10．可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

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