PP-TIG-R30上海電力耐熱鋼焊絲 ER55-B2鎢極氬弧焊焊絲

產(chǎn)品說明：

PP-TIG-R31是含Cr1.25%-Mo0.5%-V的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。

通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度250~300℃，焊后進行715~745℃回火處理。

 

結(jié)構(gòu)特點：

用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和540℃以下蒸汽管道及石油裂化設備、高溫合成化工機械（如12Cr1MoV、T/ P11等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。   技術(shù)參數(shù)：   焊絲化學成分（%） 元素 C Mn Si Cr Mo V Ni S P Cu 標準值 0.05~ 0.12 0.75~ 1.05 0.45~ 0.70 1.10~ 1.40 0.45~ 0.65 0.20~ 0.35 ≤0.30 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.30 例值 0.074 0.85 0.65 1.20 0.55 0.25 0.01 0.007 0.014 0.13   熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % 常溫沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47 例值 630 505 24 182   焊絲規(guī)格 焊絲直徑 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5   X射線探傷：Ⅰ級。   注意事項： 1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。 2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。 3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。 4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。

 

 

PP-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。   結(jié)構(gòu)特點： 用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。   技術(shù)參數(shù)：

焊絲化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	S	P	Cu
標準值	0.05~ 0.12	0.75~ 1.05	0.45~ 0.70	1.10~ 1.40	0.45~ 0.65	≤0.30	≤0.010	≤0.020	≤0.30
例值	0.072	0.82	0.60	1.20	0.52	0.01	0.007	0.012	0.18

 

熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥540	≥440	≥17	≥47
例值	620	510	25	190

 

焊絲規(guī)格

焊絲直徑 / mm

1.2

1.6

2.0

2.5

3.2

 

X射線探傷：Ⅰ級。

 

注意事項：

1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。

2. 焊接時的環(huán)境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。