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防靜電車間的整體建設(shè)應(yīng)由專業(yè)的防靜電工程公司來設(shè)計(jì)施工，具體主要有以下幾個方面的項(xiàng)目：

1. 零電位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（很重要，是所有防靜電工作的基礎(chǔ)）；

2.車間的凈化等級的考慮；

3. 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)施的防靜電設(shè)計(jì)；

4. 防靜電地板；

5.防靜電工作臺的設(shè)計(jì)；

6.使用專用印刷線路板的焊錫爐；

7. 防靜電專用測試儀器；

8.整體安裝生產(chǎn)工藝的合理設(shè)計(jì)，符合防靜電的要求。

其具體的防靜電改進(jìn)項(xiàng)目如下：

1.接地總線系統(tǒng)

一個系統(tǒng)的防靜電良好與否，最根本的是要有一個非常良好穩(wěn)定的接地總線系統(tǒng)，接地電阻越小越好（一般接地電阻應(yīng)小于4歐姆），釋放電荷的能力越強(qiáng)越好，這樣可以保證將整個系統(tǒng)形成一個等電位系統(tǒng)。 接地總線的安裝：對生產(chǎn)車間的接地線鋪設(shè)，第一步是選好埋地銅排的地點(diǎn)，將銅排埋入地下2米以下，銅排必須有兩塊，相隔1.5米以上，將銅排連接用桶導(dǎo)線連接至生產(chǎn)車間作為接地總線。埋入銅排的地下最好撒一些鹽。接地總線的連接導(dǎo)線的截面積不少于2×2 mm2,接地總線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)，避免與電源線平行。

2．工作臺的接地

各個工位應(yīng)有固定的接地點(diǎn)。接地點(diǎn)應(yīng)與接地總線相連。

3.工作臺面的防靜電要求

工作臺面的化纖織品與人體摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，所以絕對不能用紡織品做工作臺面。最好是采用防靜電專用橡膠軟皮墊，另外也可考慮用白鐵皮作為工作桌的臺面，將白鐵皮連接到接地地線上，這樣可以保證桌面沒有剩余的靜電荷。

4.人體的防靜電措施

人體與LED的直接接觸是導(dǎo)致LED被靜電擊穿的主要原因。所以，減少人體靜電荷的累積是防止靜電的工作重點(diǎn)。防靜電手環(huán)是有效的釋放電荷的簡單易行的工具。防靜電手環(huán)阻抗很高。所以對人體沒有危害，手環(huán)應(yīng)做定期檢測，一般手環(huán)的使用壽命在3個月左右。有專用的檢測儀器可以檢測手環(huán)的防靜電性能。

5.用電設(shè)備的接地

所有用電設(shè)備的外殼一定要良好接地，特別是直接接觸LED的設(shè)備如焊錫爐，剪腳切割機(jī)，檢測設(shè)備，測試電源等。

6.操作人員的服裝要求 所有操作人員應(yīng)避免穿戴化纖織品的服裝，最好全部穿防靜電服裝。質(zhì)量檢驗(yàn)員及其它無法佩戴防靜電手環(huán)的人員須戴防靜電手套和套袖。

7.其它工具，設(shè)備的防靜電要求

已焊接的LED半成品的堆放，周轉(zhuǎn)應(yīng)使用防靜電專用箱。

8.焊錫爐的使用

LED是對高溫敏感的產(chǎn)品，瞬間的高低溫沖擊對LED的亮度及可靠度是影響很大的。所以，使用焊錫爐應(yīng)嚴(yán)格設(shè)定操作程序，按程序規(guī)定的操作。

◆焊錫爐外殼一定要接地。

◆應(yīng)設(shè)定焊錫爐的溫度上限。

◆每次浸焊的時(shí)間要短，也要設(shè)定上限，一般要求不超過3秒。如須補(bǔ)浸焊的要相隔一段時(shí)間，以免LED受熱太高。

高溫對任何顏色的LED亮度均有損傷，對藍(lán)綠LED影響更大.

9.溫、濕度的控制：

濕度對于靜電有相當(dāng)大的影響，操作車間如為空調(diào)房，應(yīng)適當(dāng)增加空氣的濕度，以減少靜電的產(chǎn)生。

以上各項(xiàng)工作能夠落實(shí)實(shí)施，一定會有助于提高生產(chǎn)效率和合格率。