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活性炭，是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學結(jié)合；另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭由于具有較強的吸附性，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活中。

活性炭材料是經(jīng)過加工處理所得的無定形碳，具有很大的比表面積，對氣體、溶液中的無機或有機物質(zhì)及膠體顆粒等都有良好的吸附能力�；钚蕴坎牧现饕ɑ钚蕴浚ˋctivated Carbon , A C ）和活性炭纖維（Activated Carbon Fibers, ACF ）等。活性炭材料作為一種性能優(yōu)良的吸附劑，主要是由于其具有獨特的吸附表面結(jié)構(gòu)特性和表面化學性能所決定的�；钚蕴坎牧系幕瘜W性質(zhì)穩(wěn)定，機械強度高，耐酸、耐堿、耐熱，不溶于水與有機溶劑，可以再生使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品加工、冶金、藥物精制、軍事化學防護等各個領(lǐng)域 木質(zhì)柱狀活性炭是以優(yōu)質(zhì)木屑、果殼、椰殼為原材料,采用先進的工藝精制而成,外觀為黑色圓柱狀.
  產(chǎn)品介紹
  柱狀活性炭經(jīng)一系列生產(chǎn)工藝精加工而成.外觀呈黑色圓柱形顆粒,廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域.
  柱狀活性炭常用規(guī)格:ф1.5mm、ф3.0mm、ф4.0mm、ф8.0mm等,煤質(zhì)顆粒炭常用規(guī)格4-8mm、8-16mm、16-32mm等,其它特殊規(guī)格可以根據(jù)客戶需求進行加工生產(chǎn).
  柱狀活性炭種類
  木質(zhì)柱狀活性炭采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼等為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、CTC占可能優(yōu)勢.
  主要用于1、氣相吸附2、有機物的回收(苯系氣體甲苯,二甲苯,醋酸纖維行業(yè)中有機物的回收,粘膠短纖維生產(chǎn)中CS2的回收等) 3、雜質(zhì)和有害氣體的祛除,該項技術(shù)在國內(nèi)達一流水平.
  普通煤質(zhì)活性炭,對CTC的吸附才達60%,不超過70%,而生產(chǎn)的木質(zhì)柱狀活性炭對CTC的吸附率達90%以上,彌補國內(nèi)在CTC的吸附率上不足的空缺,達到了國際一流水準!完全替代進口產(chǎn)品.
  木質(zhì)柱狀活性炭應(yīng)用
  柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化,廢氣處理,工業(yè)和生活用水的凈化處理,溶劑回收等方面也比較廣泛.
  柱狀活性炭應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護;化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色;黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收;環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制,各種浸漬劑液的制備等.活性炭在未來將會有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場.
  柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果,可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%.比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出,對于揮發(fā)性有機物,分子量越大,它們的去除率就越高.這是與陽離子嫩黃的吸附規(guī)律類似,即對于水體中的小分子有機物而言,分子量越大,越容易被活性炭吸附.
  主要結(jié)論:柱狀活性炭對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性,其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),而且與水體中有機物種類的多寡有關(guān).同時,對于揮發(fā)性有機物與可提取有機物,它們在活性炭上的吸附量與分子量的大小關(guān)系截然相反.可提取有機物隨分子量的增大,其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大.
  柱狀活性炭廠家針對不同的用途開發(fā)了不同的材料,材料的種類一直在增加.這么多不同種類組成的材料混雜在一起,使廢料的再生循環(huán)很困難.因此,從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀點來看,金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是很好的,而且所含的合金元素的種類越少越單純,煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易.
  從這個角度考慮,超級通用合金即是合金種類最少,而且能滿足多種用途要求的標準體系合金.為此,需要能夠滿足通用特性(比如按每類部件對耐熱性、耐蝕性、高強度等具體性能要求的不同而進行分類)的合金系,煤質(zhì)柱狀活性炭廠家具體的合金可通過在同一合金系中僅變化成分配比而制得(通用合金).另一方面,在再生循環(huán)時,難以使廢料的品位一致,也難以避免由于雜質(zhì)的混入而造成的化學成分變化.所以為了易于再生循環(huán),需要成分變化對特性帶來的影響較小,煤質(zhì)柱狀活性炭組成變化兼容性好的合金系.
  煤質(zhì)柱狀活性炭廣泛用于工業(yè)三廢治理、溶劑回收、食品飲料提純、載體、醫(yī)藥、黃金提取、半導體應(yīng)用、電池和電能貯存等。調(diào)整煤質(zhì)柱狀活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，對表面基團進行改性，對提高其特殊性能和特定吸附催化作用具有十分重要的作用。
  絕大部分含碳物質(zhì)都可制備煤質(zhì)柱狀活性炭，如木材、鋸末、煤類、泥炭類、果殼、果核、蔗渣及稻殼、石油廢料、廢舊塑料、廢舊皮革、廢輪胎、造紙廢料、城市垃圾等廢棄物。目前普遍認為果殼是制備煤質(zhì)柱狀活性炭的最佳原料，但我國果殼資源十分有限，且不易集中、貯存，價格昂貴。近年來，國內(nèi)外對各種價格較低、來源廣泛的廢棄物相繼進行了制備煤質(zhì)柱狀活性炭的試驗[1]。目前由廢棄物制得的煤質(zhì)柱狀活性炭性能并不高，實際應(yīng)用還較少，但因其價格低廉、含碳率高、材料易得、原料充足且綠色無毒而日益受到青睞。有效地利用廢棄物生產(chǎn)煤質(zhì)柱狀活性炭，不僅可節(jié)約資源且有利于保護生態(tài)環(huán)境。

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