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汝城壓漿料(劑)灌漿料\注漿【說明】
武漢磊固實(shí)業(yè)WHLGSY
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 廠家供應(yīng)橋梁支座灌漿料，灌漿料，壓漿料，壓漿劑,環(huán)氧砂漿，聚合物砂漿，302界面劑，自流平水泥，瓷磚膠，粘接砂漿。并有專業(yè)技術(shù)人員隨時(shí)為您解決施工中的疑難問題。
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壓漿料介紹：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的腐蝕、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

壓漿料特點(diǎn)：
1、流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不泌水，不離析，不分層。
2、微膨脹特性，與混凝土粘結(jié)牢固。
3、具有高充盈性，管道壓漿緊密無孔隙。
4、耐老化，鋼筋無銹蝕。
5、使用方便，加水26~28%即可使用。

壓漿料用途:
●適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
●適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
●適用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。

壓漿料施工工藝:
□ 施工設(shè)備：
1.制漿機(jī)：轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,槳葉線速度宜10~20m/s
2.壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量，進(jìn)漿壓力可調(diào)功能
3.真空泵：應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓
□ 制漿工藝：
1.攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量
2.開動(dòng)攪拌機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)
3.均勻加入全部壓漿料
4.正常攪拌2~3分鐘
5.邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐
□ 壓漿工藝：
1.漿液壓入梁體之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排除少許，以排除壓漿管路中的空氣，水和稀漿
2.壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按線下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)該緩慢，均勻地進(jìn)行，不得中途中斷，并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔一次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢
3.漿液自拌至到壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40分鐘。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)該連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。
4.對(duì)水平或曲線孔道，壓漿壓力宜為0.5~0.7MPa，對(duì)超長(zhǎng)孔道，壓力不應(yīng)超過1MPa，對(duì)豎向孔道，壓漿壓力宜0.3~0.4MPa
5.壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排除與規(guī)定東東度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜3~5分鐘。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓力筋張拉開后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次性連續(xù)壓漿
6.豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流
7.真空輔助壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端現(xiàn)將壓漿閥，排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到負(fù)0.08-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開始?jí)簼{。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成

支座砂漿簡(jiǎn)介:
橋梁支座灌漿料公路,鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。由于其采用了多種高性能添加劑,完工后表面特別光滑平整�？朔藗鹘y(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點(diǎn),具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、高耐磨及施工方便等特性。
使用范圍：設(shè)備基礎(chǔ)； 預(yù)制裝配式柱的施工；錨桿在混凝土中的固定；橋梁承臺(tái)支座等等

灌漿料施工工藝：
1 、基材處理：基材表面的松動(dòng)物、油脂、涂料、封閉膜及其它污染物必須清除干凈，光滑表面應(yīng)予鑿毛，用水充分潤(rùn)濕界面，但在施工前不得留有明水。
2 、配料攪拌：可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)應(yīng)將灌漿料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌漿料用水量為 13 ㎏，具體加水量請(qǐng)參照出廠報(bào)告），邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機(jī)械攪拌 1 ～ 2min ，手工攪拌時(shí)間不少于 3min ，否則達(dá)不到所需流動(dòng)度。
3 、施工方法：將攪拌好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中，在灌注過程中可適當(dāng)振搗或敲擊模板。灌漿完畢后 30min 內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)，否則在表面可能出現(xiàn)wei小的裂縫。 1 ～ 7d 內(nèi)可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。
注意事項(xiàng)
1 、攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。 2 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 40min 內(nèi)將料用完。 3 、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料。 4 、灌漿開始后，必須連續(xù)勻速進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 5 、加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，如超范圍則影響材料性能。