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袖閥管產品介紹及技術參數(shù)                                         

袖閥管注漿

袖閥管注漿的解釋和作用                                      

1、解釋：通過較高壓力將液狀的漿液注（壓）入巖土層內部，以達到密實巖土層。 

2、作用：密實、改良巖土層，止水，防坍等。 二、施工方法和步驟 

1、施工方法：通過壓力注漿機把水泥漿或其混合漿液由鉆孔（袖閥管、鋅管）注入地層內部（空隙、間隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步驟 

鉆孔------下袖閥管（套殼料、袖閥管、封口）------下鋅管（注漿頭、管路連接）------漿液拌制（水泥、水、緩凝劑）------開注漿機------吸漿（混合）------按步距提管------結束、清洗 三、注漿主要參數(shù) 

擴散方式：滲透～劈裂； 漿液擴散半徑：1～1.2m 

有效加固范圍：1.5m（間隔加固）； 注漿油壓力：2～3Mpa 注漿速度：10～20L/min； 凝結時間：60～120s  漿液基準配比： 

A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加劑：緩凝劑/水泥：2～3% B液：水玻璃：35～40Be′ 單液漿為A液單液，雙液漿為A液和B液的混合液，雙液漿的配合比為A液：B液=1：1。 

袖閥管注漿施工技術要求                                       

1、鉆孔：要求保證鉆孔的垂直度 

2、下袖閥管：下袖閥管包括下套殼料、下袖閥管并連接、鉆孔封口等工作。套殼料一定要按比例配制，并保證把孔內泥漿置換完方能下袖閥管；袖閥管的連接一定要保證質量，連接緊密、不得有斷開現(xiàn)象；封口按設計進行封口料的制作，并保證封口的長度在1.5m以上。 

3、下鋅管：先檢查注漿頭的狀況，如單向閥的狀態(tài)是否良好；檢查管路不能有堵塞現(xiàn)象，并保證各節(jié)管路的連接質量；如果袖閥管出現(xiàn)堵塞，應先進行洗管，盡量使鋅管下放至孔底。 

4、漿液制作：按設計和現(xiàn)場值班工程師提供的配合比拌制好漿液，漿液的比重符合要求，添加劑的按試驗人員確定的參量進行添加，經保證水泥漿液的配制質量。 

5、開注漿機：在一切工作都做好后方可開注漿機進行注漿，注漿過程中主要通過聽聲音、看壓力、看注漿量來判斷注漿的實施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否達到設計的注入量；這個過程主要靠注漿司機來控制，另外注漿司機還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實性。

 6、雙液混合：雙液注漿一般把漿液的凝固時間控制在60～120s，主要根據注漿要求和作用的不同，通過調整漿液的配比和水泥液的濃度比重，來調整漿液的凝固時間。雙液漿是在注漿機的混合器處混合的，理論上漿液比例是1：1，但有時由于注漿機的一些原因，會造成比例相差較大。所以現(xiàn)場要經常做試驗，必要時從混合器處取漿液來做試驗，以保證合理的漿液凝固時間。

 7、鋅管上提：注漿鋅管的上提一般是在壓力升高、達到注漿量時進行，所以要求上提鋅管要用力均勻、及時快速、并按一定的步距。 

8、清洗及文明施工：在注漿完畢后要及時清洗注漿機、攪拌機和各種管路，這是一項非常重要的工作，不能馬虎。另外就是要做好現(xiàn)場的文明施工工作，做到工完料凈場地清。

 袖閥管注漿施工注意事項                                      

1、施管工人員必需按技術交底和作業(yè)指導書組織施工。 

2、在注漿施工中應通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進一步試驗調整，并在以后注漿施工過程中根據現(xiàn)場實際情況進行適當調整，以確保注漿效果。 

3、如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。 

4、注漿過程中要采取相應的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結時間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時提升鋅管。 5、水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應進行二次攪拌。 

6、施工過程中做好注漿施工的各種記錄，及時了解注漿壓力和流量變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設計要求，注漿作業(yè)時，每500 mm記錄一次注漿參數(shù)。。 

7、在鉆孔和注漿施工過程中，要做好各種機械設備和電路的檢查工作，消除各種不安全因素的存在。 

8、在拆除管路及注漿操作時應戴防護眼鏡，以免漿液濺入人眼，并做好勞動防護，作業(yè)人員必須佩帶膠手套。 

9、搞好現(xiàn)場的文明施工，及時做好泥漿清理工作，不得直排入海，施工完畢及時清理現(xiàn)場。