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武漢磊固實(shí)業(yè)WHLGSY
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灌漿料系列：CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，早強(qiáng)型灌漿料，搶修型灌漿料，橋梁支座灌漿料，超細(xì)型灌漿料，包鋼料，C85套筒灌漿料，自密實(shí)溫凝土                
壓漿料系列：橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料，壓漿劑，早強(qiáng)型壓漿料
環(huán)氧砂漿系列：ECM環(huán)氧高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿，302環(huán)氧界面劑，環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧支座砂漿，混凝土界面劑
聚合物砂漿系列：聚合物高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿，聚合物防腐防水，聚合物抗裂砂漿，干粉界面劑，瓷磚膠，�；u，通體磚粘接劑，石材粘接劑，益膠泥
特種建材系列：軌道膠泥，座漿料，重力砂漿，cpc防碳化涂料，塑性砂漿，鋼筋阻繡劑，速凝劑，混凝土養(yǎng)護(hù)劑，碳纖維布，碳纖維膠，粘鋼膠，植筋膠，封縫膠，灌封膠。

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瓷磚膠特點(diǎn)：
1.粘接牢度佳：粘結(jié)力佳，省料，安全，牢固，避免發(fā)生空鼓或者脫落現(xiàn)象。
2.使用簡(jiǎn)單：在一般板磚不需要泡水，對(duì)吸水力很強(qiáng)的瓷磚只需要浸水?dāng)?shù)分鐘即可，縮短施工時(shí)間，可明顯提高功效，方便快捷。
3.綠色環(huán)保：無(wú)味，綠色環(huán)保
4.使用壽命長(zhǎng)：耐候性好，透氣性好，防水，防腐，抗裂性好，使用壽命長(zhǎng)。

支座砂漿施工工藝：
一、材料制備：
1、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘，嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量：13~15% 。
5、參考用量計(jì)算：2300~2400 kg/m3。
二、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：
1、基層處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，并清除積水。
2、支設(shè)模板：
（1）模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
（2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工：
（1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
（2)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。
（3）采用高位漏斗法灌漿時(shí)，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
（1）二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（4）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。