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武漢磊固實(shí)業(yè)WHLGSY
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環(huán)氧砂漿，聚合物砂漿，302界面劑，自流平水泥，瓷磚膠，
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本公司瓷磚粘接膠、益膠泥、石材粘接劑品種齊全，現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)
瓷磚膠簡介：
磊固牌瓷磚膠是一種高品質(zhì)環(huán)保型聚合物水泥基復(fù)合粘接材料，它是以優(yōu)質(zhì)的水泥及石英砂及聚合物膠粘劑為主料，加上配比準(zhǔn)確的各種添加劑混合機(jī)攪拌均混而成的粉狀粘接材料，該產(chǎn)品屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》18582-2008以及標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷墻地磚膠粘劑》JC/T547-2005

瓷磚膠特點(diǎn)：
1： 保水性好，具有抗?jié)B、抗老化性能
2： 優(yōu)異的柔韌性，收縮率小，不易龜裂
3：  施工簡便，無需浸磚濕墻，工作效率高
4： 粘貼層薄，粘結(jié)力強(qiáng)，省料，且均勻，避免出現(xiàn)空鼓
5： 綠色環(huán)保、無輻射

302界面劑特點(diǎn)：
1.采用先進(jìn)的樹脂基改性材料對(duì)新老結(jié)構(gòu)界面處理，大幅度提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。
2.采用膨脹混凝土技術(shù)，自身不會(huì)產(chǎn)生收縮。
3.采用高強(qiáng)度混凝土及高性能混凝土技術(shù)，使界面區(qū)混凝土強(qiáng)度及其它性能大大提高。
4.施工操作簡單、快捷、界面處理效果明顯。

壓漿料施工工藝:
（1）壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃-30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí)，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。
（2）壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí)，方可開始?jí)喝肓后w孔道。 
（3）壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
（4）對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。
（5）如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa--0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
（6）壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。
（7）壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體（40mm×40mm×160mm），進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)壓漿進(jìn)行記錄。

當(dāng)通過計(jì)算得出碳纖維布延伸長度無法滿足要求時(shí)，需要在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置不少于三道的U型箍錨固。三道U型箍，一道設(shè)置在梁體端部稱為端箍，要求U型箍寬度不小于梁底碳纖維布寬度的三分之二，同時(shí)不小于150mm；除了端箍外剩余兩道為間箍，對(duì)間箍要求寬度同時(shí)滿足不小于梁底碳纖維的二分之一與100mm。另外，無論是端箍還是間箍，都需要保證厚度不小于梁底碳纖維的一半。