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如果星型卸料器漏料了那么不僅會對物料的輸送造成一定的損失同時也反映出了卸料器本身也出現(xiàn)了問題，那么星型卸料器哪里的損害才會造成物料的泄漏呢？今天就讓昊天的小編帶著大家一起來討論下！

  星型卸料器漏料的原因分析

  星型卸料器在使用上也經(jīng)常會出現(xiàn)漏料的問題,這是因為葉輪的卸料器器壁連接處縫隙太大,卸料時容易漏料.這樣可以在葉輪上訂上膠墊,解決漏料問題.卸料器器壁在總是卸料摩擦外殼會磨破,造成漏料.卸料器是各類除塵設(shè)備排灰工藝中非常重要的一個組成部分,其保證了密封倉和連續(xù)或間斷排灰的作用；在高負電除塵器灰斗保留一定高度的灰柱具有顯著的密封作用.其機器有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、使用方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等一系列的優(yōu)點,由于卸料器軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于普通以往的卸料器在耐高溫,潤滑等方面都有了較大的改善.通常卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機組成.當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而從上部卸出,這就是卸料器的工作原理,卸料器可以連續(xù)不停的卸料,其因為操作簡單,設(shè)備使用壽命長。

  星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。普惠除塵作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場反饋信息與生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理分享給大家。

  造成星型卸料器跑、漏料的主要原因分析

  星型卸料器依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)均勻卸料，既然是葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙，不然葉輪轉(zhuǎn)不起來，如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)漏料，并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉(zhuǎn)的過程中，由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端跑料。

  星型卸料器跑、漏料的解決方案

  要想解決星型卸料器跑料、漏料的產(chǎn)生， 首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，風壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片 的數(shù)量，在采用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，徹底杜絕跑料現(xiàn)象。星型卸料器漏灰漏料的治理方法

  目前星型卸料器經(jīng)以上幾點改進后，客戶現(xiàn)場使用反映良好，更多卸料器詳細解決方法請點擊：鎖氣器、電動鎖氣閥、旋轉(zhuǎn)閥。