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環(huán)氧砂漿特點：
--化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。
--固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
--具有補強、加固的作用。
--具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。
--熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

環(huán)氧自流平施工工藝：
1． 施工前處理
施工前將施工區(qū)域與非施工區(qū)域用紙膠帶隔離出來；
在施工現(xiàn)場設(shè)立明確的施工、警示標志。
2． 基面處理：
一般混凝土基面采用地面磨削機整體打磨或手工打磨，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物；
對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面采用地面磨削機整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，以利于涂層附著；
對于有輕微油污的基面可采用銑刨機徹底銑除或用堿液、清洗劑清洗，如油污較嚴重，則應(yīng)考慮重新澆注混凝土；
當基面處理結(jié)束后，必須將基層表面清理干凈。
3． 底涂：
對于疏松、易起砂的混凝土基面，輥涂或噴涂1~2遍環(huán)氧底涂，以達到混凝土基面表面發(fā)黑、發(fā)暗、均勻成膜為宜；
此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂實干后（夏季4~8小時，冬季8~12小時）方可進行下道工序。
4． 砂漿層：
采用無溶劑型環(huán)氧中涂調(diào)配1~2倍50-80目和80~100目石英砂，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
局部的凹坑應(yīng)用砂漿添平；
如果砂漿層施工后不平整，應(yīng)該在其實干后（夏季約6~8小時，冬季約10~20小時）進行打磨修整；
打磨后應(yīng)進行必要的清潔、除塵工作；
砂漿層施工完畢后必須在其實干后（夏季8~12小時，冬季12~24小時）方可進行下道工序。
5．封閉層：
采用無溶劑環(huán)氧中涂調(diào)配0.5~1倍粉料（400目硅微粉等），使用普通鏝刀均勻地刮抹在砂漿層上。以達到徹底封閉砂漿層針孔、毛細孔的作用；
封閉層施工后，應(yīng)該在其實干后（夏季約6~8小時，冬季約10~20小時）進行打磨修整，將其表面的鏝刀痕、凸起；
打磨后應(yīng)進行必要的清潔、除塵工作；
封閉層施工完畢后必須在其實干后（夏季8~12小時，冬季12~24小時）方可進行下道工序。
6．面涂層：
采用無溶劑環(huán)氧自流平面涂，使用2mm鋸齒鏝刀均勻地刮抹在封閉層上；養(yǎng)護周期為3～7天可以放開使用。
施工結(jié)束后應(yīng)封閉現(xiàn)場（關(guān)閉門窗、排風口等），嚴格保護現(xiàn)場環(huán)境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護現(xiàn)場。

 壓漿料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學和物理化學作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足壓漿料拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對壓漿料產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且 對壓漿料的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。