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金銀花，三月開花，五出，微香，蒂帶紅色，花初開則色白，經(jīng)一、二日則色黃，故名金銀花。金銀花又名忍冬、銀花、雙花等，自古被譽(yù)為清熱解毒的良藥。近年來，金銀花一直深受政府及廣大農(nóng)戶所看重花需求量呈逐年上升態(tài)勢(shì)，金銀花市場(chǎng)前景廣闊。目前，花農(nóng)將養(yǎng)殖的金銀花經(jīng)過采摘、烘干、真空包裝等工序銷往國(guó)內(nèi)外的大中城市。金銀花加工是決定產(chǎn)品質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，在國(guó)家推行中藥加工綠色環(huán)�；慕裉�，提高和穩(wěn)定中藥材加工品質(zhì)勢(shì)在必行。

為了節(jié)省成本，傳統(tǒng)的金銀花烘干方法是陰干、硫磺熏、土烤房烘烤等，傳統(tǒng)的干燥方法干燥出來金銀花品質(zhì)參差不齊、干燥效率低、衛(wèi)生條件差、存在安全隱患等。傳統(tǒng)曬干的方式，靠天吃飯，不僅金銀花的賣相品質(zhì)差，后期存儲(chǔ)運(yùn)輸也容易出現(xiàn)問題。硫磺熏干國(guó)家也已經(jīng)明令禁止，硫磺熏干的藥材很多不可以食用或制藥。土烤房烘烤溫度又難以把控，加之近年來國(guó)家環(huán)保力度的加強(qiáng)，很多不環(huán)保的干燥方式，如燒柴燒煤等逐步被取締。

隨著機(jī)械化、自動(dòng)化及科研信息技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化、智能化的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)在最近成為了烘干加工企業(yè)的熱餑餑，空氣能熱泵干燥設(shè)備為機(jī)械化全自動(dòng)型，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式，是在當(dāng)前市場(chǎng)上運(yùn)行良好的烘干機(jī)基礎(chǔ)上再經(jīng)過理論和實(shí)踐相結(jié)合精心設(shè)計(jì)、改進(jìn)而得到的一款在當(dāng)前市場(chǎng)上性價(jià)比高的金銀花烘干機(jī)，能夠保證烘干物料“金銀花”成自然色澤綠色，形狀飽滿，藥效成分、營(yíng)養(yǎng)成分不流失，比殺青后烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價(jià)高。相對(duì)傳統(tǒng)的烘干晾曬的方式，熱泵烘干機(jī)可以精準(zhǔn)控制溫濕度，自動(dòng)化程度高，不需要專人看管。

賽百諾金銀花烘干機(jī)采用先進(jìn)的空氣源熱泵干燥技術(shù)，配合智能化的微電腦程序控制，烘干操作方便簡(jiǎn)單，滿足金銀花復(fù)雜的干燥曲線要求，無需專人24小時(shí)值守，降低人工成本，運(yùn)行過程中省電節(jié)能，沒有污染排放物，干燥環(huán)境衛(wèi)生。再配合賽百諾專門設(shè)計(jì)的金銀花烘干房，全面熱風(fēng)覆蓋循環(huán)式干燥，很好的保證了金銀花干燥品質(zhì)的一致性。

根據(jù)客戶使用的情況，總結(jié)了一些使用賽百諾烘干機(jī)烘烤金銀花烘烤經(jīng)驗(yàn)：

第一階段:初始烘干，加大排濕。

初始烘干房溫度要預(yù)熱至35-40攝氏度左右方可將鮮花集中放入烘干房，然后40攝氏度的烘干溫度保持至4-6小時(shí)并加大排濕量。

第二階段:中低溫烘干，達(dá)到五成干

烘干房溫度慢慢從41攝氏度加大至48攝氏度，此溫差的提升時(shí)間掌控在5-7小時(shí)慢慢完成。一定不可超過50攝氏度的溫度范圍。同時(shí)保證同樣的排濕速度。金銀花經(jīng)過初始、中度烘干和強(qiáng)排濕基本可以達(dá)到5成干燥。

第三階段：升溫烘干，達(dá)到八成干

溫度控制在50-54攝氏度，升溫時(shí)間掌握在2-4小時(shí)，此階段可以稍微除低排濕速度，以利于溫度提升，經(jīng)過第三階段，金銀花基本可以達(dá)到8成干。

第四階段：強(qiáng)化烘干，出爐

強(qiáng)化烘干：溫度范圍為55-65攝氏度，溫度不得超過70攝氏度的高溫，適當(dāng)?shù)慕档团艥袼俣�，�?jīng)過2-4小時(shí)強(qiáng)制烘干，觀察金銀花的烘干成色后，可以停機(jī)出爐。烘干的金銀花以淡青色,手搓成粉末為最佳。

百諾熱泵型金銀花烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
1) 集除濕、加熱、制冷、排濕、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備；
2) 采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，干燥質(zhì)量好、衛(wèi)生條件好，產(chǎn)品過氧化值(POV)及酸價(jià)(AV)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
3) 熱風(fēng)、冷風(fēng)(陰干)、冷熱風(fēng)不同干燥模式(冷風(fēng)、冷熱風(fēng)均無需匹配輔助熱源)，干燥溫度8℃~75℃，滿足不同種類物料干燥工藝要求;
4) 不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合不同地區(qū)使用；
5) 回?zé)岢凉駥＠夹g(shù)，比普通除濕干燥機(jī)節(jié)能30%以上，同傳統(tǒng)干燥節(jié)能40％以上；
6) 創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)；
7) PLC可編程控制器、觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作使用方便，性能穩(wěn)定；
8) 溫濕度曲線程序智能化控制；
9) 先進(jìn)的干燥房設(shè)計(jì)，干燥條件穩(wěn)定、均勻；
10) 模塊機(jī)組設(shè)計(jì)，避免大機(jī)組頻繁啟動(dòng)/停機(jī)及節(jié)能的目的；
11) 先進(jìn)的干濕球計(jì)算濕度技術(shù)，精度高，壽命長(zhǎng)；
12) 設(shè)備置于干燥房外，易維護(hù)及操作。