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磨削刀具金鋼筆砂輪刀、10*50規(guī)格鉆石洗石筆廠家

  國產數控成型磨床和超精密磨床研制的專用刀具。它選用高品級大顆粒南非天然金剛石為原料，通過專業(yè)的切、研、磨工藝，把金剛石精密加工成特殊需要的角度、弧度R及幾何形狀，平行垂直的鑲焊在一定規(guī)格的柄體上，其特點：它對天然金剛石的凈度、密度、紋理有嚴格的技術要求。同時對加工尺寸、角度、弧度需經過嚴格的檢測，焊接后的垂直度和平行度按照要求保證，以適應于成型砂輪的精度修整。 我廠可根據客戶提供的圖紙、樣品制作，也可根據客戶的意圖或磨床特征對鉆石修刀進行改進及特殊設計制作。

金屬筆不必先刃磨即可使用表面一層金剛石用完后，繼續(xù)磨削直至另一層金剛石裸露，即可連續(xù)使用。3. 修整時的進刀量一般為每行程 0.02-0.04mm ，縱向走刀速度要均勻（采用自動走刀）一般走刀速度為 100-500mm/min ，精修時走刀速度要低于粗修走刀速度，工作行程 2-4 次、空行程 1-2 次。青島晟鑫杰金剛石工具有限公司專業(yè)生產樹脂金剛石砂輪，電鍍金剛石砂輪、陶瓷砂輪、金剛筆、金剛石修正器、磨合金鋸片砂輪，磨刀機砂輪產品類型 一結合劑有：樹脂，陶瓷，金屬.

3、這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪修整用的金剛筆的非正常磨損。對于修整用的金剛筆必須小心處理，因為它一般由質硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 因為金剛石修正器（金剛筆或成型刀）本身就是一把刀具，需保持非常鋒利.

青島晟鑫杰牌天然金剛筆、金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系金剛石刀具數，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點�？梢杂糜诜墙饘儆泊嗖牧先缡�、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類型繁多，性能差異顯著，不同類型金剛石刀具的結構、制備方法和應用領域有較大區(qū)別。刀具應用

天然金剛石刀具、金剛石修整筆、砂輪修刀、金剛筆主要用于紫銅及銅合金和金、銀、銠等貴重有色金屬，以及特殊零件的超精密鏡面加工，如錄相機磁盤、光學平面鏡、多面鏡和二次曲面鏡等。但其結晶各向異性，刀具價格昂貴。PCD的性能取決于金剛石晶粒及鈷的含量，刀具壽命為硬質合金(WC基體)刀具的10～500倍。主要用于車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質合金和耐磨性極強的纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材等非金屬材料。切削加工時切削速度、進給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。人造聚晶金剛石復合片(PDC)性能和應用接近PCD刀具，主要用在有色金屬、硬質合金、陶瓷、非金屬材料(塑料、硬質橡膠、碳棒、木材、水泥制品等)、復合材料等切削加工，逐漸替代硬質合金刀具。由于金剛石顆粒間有部分殘余粘結金屬和石墨，其中粘結金屬以聚結態(tài)或呈葉脈狀分布會減低刀具耐磨性和壽命。此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐熱溫度，故刀具切削性能不夠穩(wěn)定。金剛石厚膜刀具制備過程復雜，因金剛石與低熔點金屬及其合金之間具有很高的界面能。金剛石很難被一般的低熔點焊料合金所浸潤�？珊感詷O差，難以制作復雜幾何形狀刀具，故TDF焊接刀具不能應用在高速銑削中。金剛石涂層刀具可以應用于高速加工，原因是除了金剛石涂層刀具具有優(yōu)良的機械性能外，金剛石涂層工藝能夠制備任意復雜形狀銑刀，用于高速加工如鋁鈦合金航空材料和難加工非金屬材料如石墨電極等。