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合金焊絲的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊絲的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合**號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達不到設計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊絲的使用注意事項
① 母材的準備：焊前應認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。