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貴州貴陽24袋單機(jī)布袋除塵器原理 

分室輪流清灰運(yùn)動部件不多脈沖噴吹袋式除塵器的最大優(yōu)點(diǎn)是在處理氣體量相同的情況下在機(jī)同的使用條件下

 24袋單機(jī)布袋除塵器的分類 

24袋單機(jī)布袋除塵器大的本體結(jié)構(gòu)形式多種多樣，可以按濾袋斷面形狀、含塵氣流通過濾袋的方向、進(jìn)氣口布置、除塵器內(nèi)部氣體壓力、清灰方式等五種方式分類。袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關(guān)，常見的袋式除塵器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要是按清灰方式來分類。 

1.2.1 按24袋單機(jī)布袋除塵器結(jié)果形式分類 

（1）按濾袋斷面形狀分 

袋式除塵器的濾袋斷面形狀，有圓形、扁形及異形三類。圓袋應(yīng)用較廣，直徑一般120～300mm；濾袋長度一般為2～6m，有的長達(dá)12m以上；長徑比一般為16～40，其取值與清灰方式有關(guān)。對于大中型袋式除塵器，一般分為若干室，每室袋數(shù)少則8～15只，多達(dá)200只。每臺除塵器的室數(shù)，少則3～4室，多則16室以上。扁袋的斷面形狀有楔形、梯形和矩形等形狀，它的特點(diǎn)是單位容積內(nèi)布置的過濾面積大，占地、占空間小。異形袋有蜂窩形、折疊形等，設(shè)計(jì)異形袋結(jié)構(gòu)形式的目的是擴(kuò)大單位容積內(nèi)布置的過濾面積，使袋式除塵器占地、占空間更小。 

濾袋是由聚酯纖維針刺氈控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會影響主機(jī)的出產(chǎn)

（2）按含塵氣流通過濾袋的方向分 

按含塵氣流通過濾袋的方向分，有內(nèi)濾式和外濾式兩類。內(nèi)濾是系指含塵氣流先進(jìn)入濾袋內(nèi)部，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)側(cè)，凈化后的氣體透過濾料逸到袋外側(cè)排出；反之為外濾式，外濾式的濾袋內(nèi)部通常沒有支撐骨架（袋籠）。 

（3）按進(jìn)氣口布置 

袋式除塵器的進(jìn)氣口布置有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種方式�，F(xiàn)在用的較多的是下進(jìn)氣方式，它具有氣流穩(wěn)定、粗顆粒直接落入灰斗中，濾袋安裝、調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點(diǎn)。但氣流方向與粉塵下落方向相反，清灰后會使細(xì)粉塵重新黏附于濾袋上，壓損增大。上進(jìn)氣形式可避免上述缺點(diǎn)。但由于增設(shè)了上花板（脈沖噴吹型等外率式除外）和上部進(jìn)氣分配室，使除塵器高度增加，上花板易積灰，濾袋安裝調(diào)節(jié)較復(fù)雜。 

（4）按24袋單機(jī)布袋除塵器內(nèi)氣體壓力分 

按24袋單機(jī)布袋除塵器氣體壓力分，有正壓式和負(fù)壓式兩類。正壓式（又稱壓入式）除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力，除塵器一般設(shè)在風(fēng)機(jī)出風(fēng)段；反之為負(fù)壓式（又稱吸入式）。正壓式袋式除塵器的特點(diǎn)是外殼結(jié)構(gòu)簡單輕便，密封性要求不高，造價(jià)低，且布置緊湊，維護(hù)方便但風(fēng)機(jī)易被磨損。負(fù)壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點(diǎn)是可使風(fēng)機(jī)免受粉塵磨損，但對外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密閉性要求高

24袋單機(jī)布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則
　　1） 24袋單機(jī)布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大1.5倍。
　　3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。

初投資也就少得多。由于脈沖噴吹袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)多讓廢氣的處理,外殼應(yīng)鋪設(shè)保溫層 　　3、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素