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江西贛州24袋脈沖布袋除塵器運轉(zhuǎn)

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導流器和控制儀等幾部分組成
1清灰裝置工作原理
脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處處關(guān)閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣缸通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當高速氣流通過文氏管導流器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實現(xiàn)清灰。
2氣缸設計
氣缸它對袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)而言，起定壓作用。原則上講，如果氣罐本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好，對于脈沖噴吹清灰系統(tǒng)而言，所提供的氣源氣壓越穩(wěn)定，清灰效果越好。然而，從工程實際角度出發(fā)，氣罐容積的大小往往受場地，資金等因素限制，因此，設計一個合理的氣缸成為脈沖清灰系統(tǒng)設計的一個重要環(huán)節(jié)。氣缸容積設計計算：根據(jù)實踐經(jīng)驗，在脈沖噴吹后氣罐內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根據(jù)所選型號脈沖閥一次噴吹耗氣量來確定氣缸容積。
3噴吹管設計計算
脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設計的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

（1）噴吹管管徑，選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管，噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距，噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質(zhì)，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。
（2）噴吹口孔形狀，設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為+-0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度小于0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋，噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
（3）噴吹管加工安裝，對噴吹管加工要求如下：①噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差，噴吹孔距公差+-0.5mm，噴吹管上噴吹孔的直線度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下，嚴防噴孔的偏斜，以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷，噴吹孔軸心線對垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時噴吹孔所噴出氣流的中心線與濾袋中心一致，其位置偏差應≤2mm

脈沖袋式除塵器的壓縮空氣系統(tǒng)包括壓縮空氣管道、儲氣罐及相應的配件等。根據(jù)袋式除塵器工作原理及清灰控制系統(tǒng)中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特點，要對進入除塵器氣缸前的壓縮空氣壓力要有一定的限制，對氣質(zhì)也要有一定的要求，因為壓力高低。

一、供氣方式設計
清灰用的壓縮空氣壓力高低對除塵效能影響很大。根據(jù)脈沖袋式除塵器的運行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02-0.8Mpa。因此，要求接自室外管網(wǎng)或單獨設置供氣系統(tǒng)起源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之控制在需要的壓力范圍內(nèi)，正常的運行不但要求壓力穩(wěn)定，而且還要求不間斷供氣，如果氣源壓力及氣量波動大時，可用儲氣罐來儲備一定量的氣體，以保證氣量、氣壓的相對穩(wěn)定。儲氣罐容積和結(jié)構(gòu)是根據(jù)同時工作的除塵器在一定時間內(nèi)所需的空氣量和壓力的要求而確定的。當設儲氣罐不能滿足時，應設置單獨供氣系統(tǒng)，否則，會影響除塵器正常運行。
若壓縮空氣內(nèi)的油水和污垢不清除，不僅會堵塞儀表的氣路及噴吹孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵粘結(jié)在一起，還會影響除塵效能。因此，要求壓縮空氣入口處設置集中過濾裝置，作為次過濾，以除掉管內(nèi)的冷凝水及油污，為防止因過濾效果不好或失效，需要在除塵器的氣包前再安裝一個小型空氣過濾器。其余裝置位置應便于操作。

2、供氣方式
脈沖袋式除塵器的供氣方式，大致可分為外網(wǎng)供氣、單獨供氣和就地供氣三種，供氣方式的選擇要根據(jù)除塵器的數(shù)量和分布以及外網(wǎng)氣壓、氣量的變化情況加以確定。
（1）外網(wǎng)供氣，外網(wǎng)供氣是以接自生產(chǎn)工藝設備用的壓縮空氣管網(wǎng)作為袋式除塵器的清灰氣源。在氣壓、氣量及穩(wěn)定性等方面都能應能滿足除塵器清灰的要求。接自外網(wǎng)的壓縮空氣管道在接入除塵器時，應設入口裝置，包括壓力計、減壓計、油水分離器和閥門等。
（2）單獨供氣，單獨供氣指單獨為脈沖袋式除塵器清灰而設置的供氣系統(tǒng)。在外網(wǎng)供氣條件下不具備的情況下，可在壓縮空氣站內(nèi)設置專為除塵器用的壓縮空氣機，也可設置單獨的壓縮空氣站來保證脈沖袋式除塵器的需要。為了管理方便和減少占地面積，應盡量與生產(chǎn)工藝設備用的壓縮空氣站設置在一起。
為了保證供氣，單獨設置的壓縮空氣站，應設有備用壓縮空氣機。壓縮空氣站的位置應盡量靠近除塵器，管路應盡量與全廠管網(wǎng)布置在一起。
（3）就地供氣，一般來說，當廠內(nèi)沒有壓縮空氣，或雖然有但是供氣管網(wǎng)用戶遠，除塵器數(shù)量少，單獨設置壓縮空氣站又有困難時，采用就地供氣方式，在除塵器旁安裝小型壓縮空氣機，可供一兩臺除塵器使用。這種供氣方式的缺點是壓力和氣量不穩(wěn)，容易因壓縮空氣出故障而影響除塵器正常運行，維修量大，噪聲大。因此，盡量少采用或不采用這種供氣方式