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安徽蕪湖24袋單機布袋除塵器設計 

機械振動清灰的運行維護費用較高運動部件不多脈沖袋式除塵器是在布袋除塵器的基礎上較難清灰用后者更適宜

 24袋單機布袋除塵器的分類 

24袋單機布袋除塵器大的本體結構形式多種多樣，可以按濾袋斷面形狀、含塵氣流通過濾袋的方向、進氣口布置、除塵器內(nèi)部氣體壓力、清灰方式等五種方式分類。袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關，常見的袋式除塵器產(chǎn)品結構主要是按清灰方式來分類。 

1.2.1 按24袋單機布袋除塵器結果形式分類 

（1）按濾袋斷面形狀分 

袋式除塵器的濾袋斷面形狀，有圓形、扁形及異形三類。圓袋應用較廣，直徑一般120～300mm；濾袋長度一般為2～6m，有的長達12m以上；長徑比一般為16～40，其取值與清灰方式有關。對于大中型袋式除塵器，一般分為若干室，每室袋數(shù)少則8～15只，多達200只。每臺除塵器的室數(shù)，少則3～4室，多則16室以上。扁袋的斷面形狀有楔形、梯形和矩形等形狀，它的特點是單位容積內(nèi)布置的過濾面積大，占地、占空間小。異形袋有蜂窩形、折疊形等，設計異形袋結構形式的目的是擴大單位容積內(nèi)布置的過濾面積，使袋式除塵器占地、占空間更小。 

一般只適用于室內(nèi),如需要戶外使用特備注意控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進行控制 　　3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素

（2）按含塵氣流通過濾袋的方向分 

按含塵氣流通過濾袋的方向分，有內(nèi)濾式和外濾式兩類。內(nèi)濾是系指含塵氣流先進入濾袋內(nèi)部，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)側，凈化后的氣體透過濾料逸到袋外側排出；反之為外濾式，外濾式的濾袋內(nèi)部通常沒有支撐骨架（袋籠）。 

（3）按進氣口布置 

袋式除塵器的進氣口布置有上進氣和下進氣兩種方式。現(xiàn)在用的較多的是下進氣方式，它具有氣流穩(wěn)定、粗顆粒直接落入灰斗中，濾袋安裝、調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點。但氣流方向與粉塵下落方向相反，清灰后會使細粉塵重新黏附于濾袋上，壓損增大。上進氣形式可避免上述缺點。但由于增設了上花板（脈沖噴吹型等外率式除外）和上部進氣分配室，使除塵器高度增加，上花板易積灰，濾袋安裝調(diào)節(jié)較復雜。 

（4）按24袋單機布袋除塵器內(nèi)氣體壓力分 

按24袋單機布袋除塵器氣體壓力分，有正壓式和負壓式兩類。正壓式（又稱壓入式）除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力，除塵器一般設在風機出風段；反之為負壓式（又稱吸入式）。正壓式袋式除塵器的特點是外殼結構簡單輕便，密封性要求不高，造價低，且布置緊湊，維護方便但風機易被磨損。負壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點是可使風機免受粉塵磨損，但對外殼的結構強度和密閉性要求高

24袋單機布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則
　　1） 24袋單機布袋除塵器的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
　　3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的最大耗氣量。

分室反吹清灰系統(tǒng)結構較簡單倉頂單機除塵器使用壓縮空氣脈沖除灰 　　4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符 　　5、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度