| 單層環(huán)氧粉末防腐鋼管 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時間：2018-05-09 15:20:42 | 瀏覽量：252 | |
河北誠源管業(yè)集團有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：內(nèi)外涂塑管 | 主要客戶：冶金建材 | |
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單層環(huán)氧粉末防腐鋼管 環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較 高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。182該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá) 95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。中文別名：環(huán)氧樹脂;聚氯醇;3278聚環(huán)氧氯丙烷;酚醛環(huán)氧 樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環(huán)氧樹脂(EX-20) 環(huán)氧粉末的特點:環(huán)氧粉末是一種熱固 性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機械性能，尤其 耐磨性和附著力最佳。1756該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì) 管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末的用途:采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE 工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、 供水所采用的管道防腐工藝。 環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)： 在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運 輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等 。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁 止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直 是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近 年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn) 環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的 鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處 理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。 環(huán)氧粉末防腐鋼管結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強 涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。182環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽 命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材 料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因 素而造成的破壞。3278制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天 存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管 易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由 于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。1756近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸 塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興 工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備,各類 儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等 管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用 。 環(huán)氧粉末涂層：涂層的致密結(jié)構(gòu)決定了它很強的防腐性，螺旋鋼管的優(yōu)勢環(huán)氧分子的極性結(jié)構(gòu)決定了它 很強的附著性，是一種防腐效果好的涂料。只是涂層薄而脆，在吊裝、運輸、堆放過程中機械碰傷的可 能性很大，且環(huán)氧結(jié)構(gòu)抗紫外線能力很差，不適合管道外壁、外表面涂裝。*，聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有 優(yōu)良的耐腐性，但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久 性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強，但是由于 是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)*搭配。涂塑鋼管行業(yè)由*早的內(nèi)外聚 乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯 ，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，*升級到防腐——3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防 腐管道 環(huán)氧粉末鋼管使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂刷時，首先邊對角、棱角處 、夾縫處進(jìn)行預(yù)料，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點圖，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。施工環(huán)境溫度以15-30 ℃為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風(fēng)等天氣不得進(jìn)行施工。涂層的第1道漆膜指觸干后，方 可進(jìn)行下道涂層的施工。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷 質(zhì)量。為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需按設(shè)計要 求執(zhí)行（80um）。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、 粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指 標(biāo)及甲方的要求。每道涂層間隔時間不宜超過24小時。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收 ，做好表面干凈、無灰塵、無油污，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀側(cè)干膜厚度，防腐完工組織竣工驗 收。涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點涂，以保證漆膜厚薄 均勻無漏涂。 環(huán)氧粉末防腐鋼管是國內(nèi)乃至國外先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。國內(nèi)輸水、電工程項目中使用的 TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管 道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復(fù)合管的管路 損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能 耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先推薦外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～ Φ1420，PEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是* 應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu) 勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級.滄州廣匯管道 生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE 內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線 先 進(jìn)的鋼管防腐形式。 環(huán)氧粉末防腐鋼管誕生不僅改善了管道界中存在的種種不足，還把國內(nèi)管道的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)帶到一個新 的時代，它幾乎可以適用于任何工程領(lǐng)域，經(jīng)過近幾年的對該產(chǎn)品的考驗，人們深切得體會到它所發(fā)揮 的優(yōu)良性能，也相繼了不少關(guān)于該復(fù)合管道的標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如GB/T5130及CJ/T120等。內(nèi)外涂塑管的 工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜 穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴 砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如 果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時后即可取出產(chǎn)品 ，經(jīng)過修補，即產(chǎn)品加工完成。 |
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