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 四川成都36袋脈沖布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)

分室反吹和脈沖噴吹改進的新型高效脈沖袋式除塵器在機同的使用條件下分室反吹的濾袋壽命經(jīng)脈沖噴吹的長

136袋脈沖布袋除塵器應(yīng)用特點布袋除塵器是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，它的主要優(yōu)點是：

（1）除塵效率高，一般在99%以上，可以達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20-30 mg/m 3 ，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率；

（2）處理氣體量的范圍比較大，并且能夠處理非常高濃度的含塵氣體，這樣它可用作各種含塵氣體的除塵器。他的容量可小于至每分鐘數(shù)立方米，大到每分鐘數(shù)萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700g/m 3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，改善作業(yè)場所的空氣質(zhì)量，也可用于工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放；

（3）結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護方便；

（4）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；

（5）在采用玻纖和某些種類的合成玻纖來制作濾袋時，可在160-200℃ 的溫度下穩(wěn)定運行，在選擇高性能濾料時，耐溫可達(dá)到260℃ ；

（6）對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

（7）在用于干法脫硫系統(tǒng)時，可適當(dāng)提高脫硫效率；2 袋式除塵的不足和靜電除塵器相比較而言，布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣

脈沖噴吹則不一定要在停止過濾時清灰一般只適用于室內(nèi),如需要戶外使用特備注意 　　3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰

【句】脈沖袋式除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上運動部件不多用前兩種方法都要在濾袋停止過濾后才能清灰(即離線清灰)

處理中也是存在一定的缺點：

（1）不適于在高溫狀態(tài)下運行工作，當(dāng)煙氣溫度超過260℃時，要對煙氣進行降溫處理，否則布袋除塵器的高溫濾袋也變得不適應(yīng)；

（2）當(dāng)煙氣中粉塵含水分重量超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；

（3）當(dāng)燃燒高硫煤或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理，煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；

（4）不能在“結(jié)露”狀態(tài)下工作；

（5）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1200-1700Pa（100-200H 2 O）。

36袋脈沖布袋除塵器的優(yōu)點比較機械振動，分室反吹和脈沖噴吹；前兩者的清灰能力弱于脈沖噴吹的，較難清灰用后者更適宜；在相同的使用條件下，前兩者的壓力降常高于脈沖噴吹的；用前兩種方法都要在濾袋停止過濾后才能清灰（即離線清灰），只能用于間歇工作的除塵器，或增加一部分儲備的除塵濾袋，分室輪流清灰，脈沖噴吹則不一定要在停止過濾時清灰，使用脈沖噴吹清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的氣體，而前兩者在含塵深度很高時則需增加預(yù)除塵器；機械振動清灰的運行維護費用較高，脈沖噴吹清灰系統(tǒng)需要有良好的高壓氣源，閥等部件要注意維修，分室反吹清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡單，運動部件不多，維修工作量較少；在機同的使用條件下，分室反吹的濾袋壽命經(jīng)脈沖噴吹的長；脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點是在處理氣體量相同的情況下，它所需要的濾料面積比前兩種的少得多，因而設(shè)備體積，重量，占地面積都相應(yīng)的小得多，初投資也就少得多。由于脈沖噴吹袋式除塵器優(yōu)點多，所以應(yīng)用面日益擴大。

 不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備使用脈沖噴吹清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的氣體 　　4、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符 　　5、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度

36袋脈沖布袋除塵器的處理有害粉塵的能力特別強，而且清灰面廣效果比較明顯。它的作用和運用的粉塵地點是不可小覷的。該設(shè)備適用于分散、連續(xù)工作、小風(fēng)量的揚塵點除塵工況環(huán)境，比如在皮帶輸送轉(zhuǎn)運點、倉(庫)頂、倉庫底、小型磨機、破碎機、提升機等設(shè)備及工礦粉塵治理中使用率較高，也正是因此受到空間受限用戶的喜愛。