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江蘇鹽城24袋布袋除塵器原理

脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的作用（荷載）主要包括：自重，殼體內(nèi)氣體壓力及溫度作用，積灰、風(fēng)、雪、地震及其相關(guān)設(shè)施傳遞來(lái)的直接或間接作用。
1、除塵器自重荷載作用
除塵器自重（重力）荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)材料種類、規(guī)格尺寸、重力密度等基本參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其中，除塵器上安裝的一些定型設(shè)備可根據(jù)銘牌標(biāo)示值采用。除塵器自重（重力）作用應(yīng)考慮的范圍包括：除塵器結(jié)構(gòu)自重、殼體保溫層自重、粉塵收集與清除裝置自重、各種附屬的檢修設(shè)備、檢修操作平臺(tái)、管道及電纜架橋架等。
2、殼體內(nèi)氣體壓力
除塵器殼體內(nèi)氣體壓力與溫度作用應(yīng)分別考慮正常運(yùn)行工況和偶然故障工況。
在正常運(yùn)行工況下，即正常生產(chǎn)及不停機(jī)檢修工況，殼體內(nèi)氣體壓力作用標(biāo)準(zhǔn)值可按照除塵工藝設(shè)計(jì)的不利狀態(tài)采用，應(yīng)分別確定正壓和負(fù)壓的不利狀態(tài)，對(duì)于反吹風(fēng)袋式除塵器，應(yīng)確定正常運(yùn)行狀態(tài)下除塵器殼體內(nèi)壓力變化的平均幅值。
3、溫度作用
溫度對(duì)除塵器結(jié)構(gòu)的作用包括高溫對(duì)結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能的影響和溫度變形對(duì)結(jié)構(gòu)受力的影響兩個(gè)方面。
高溫對(duì)結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能的影響，應(yīng)按照生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下，煙氣進(jìn)入除塵器殼體時(shí)可能的溫度、經(jīng)熱傳導(dǎo)分析確定。溫度變形對(duì)結(jié)構(gòu)受力的影響按極端溫差（即除塵器殼體可能的溫度和極端大氣溫度之差）分析。
4、積灰荷載作用
積灰包括：灰斗積灰、除塵器殼體內(nèi)死角積灰、濾袋黏附的粉塵以及除塵器頂蓋可能產(chǎn)生的積灰。
灰斗積灰：灰斗積灰分別考慮正常運(yùn)行工況和偶然故障工況。所謂正常運(yùn)行工況是指正常生產(chǎn)、不停機(jī)檢修及灰斗高灰位報(bào)警后例行處置等狀態(tài)，所謂偶然故障工況是指觸發(fā)灰斗積灰超載應(yīng)急程序，或者由于積灰超載等非正常狀態(tài)導(dǎo)致除塵器系統(tǒng)停止工作的狀態(tài)。

在偶然故障工況下，灰斗積灰荷載應(yīng)根據(jù)觸發(fā)積灰超載應(yīng)急程序時(shí)灰斗內(nèi)可能產(chǎn)生的積灰量確定，如果除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)沒(méi)有相應(yīng)的積灰超載應(yīng)急控制程序，一般應(yīng)按照灰斗滿灰位或者煙氣入口被積灰淤塞時(shí)的灰斗灰位確定。
①除塵器殼體內(nèi)死角積灰可根據(jù)粉塵堆積密度、內(nèi)摩擦角、死角尺寸等計(jì)算確定，當(dāng)殼板加勁肋設(shè)在殼體外時(shí)可不計(jì)該荷載項(xiàng)。
②濾袋黏附的粉塵可根據(jù)粉塵堆積密度及濾袋可能黏附粉塵的厚度計(jì)算確定，當(dāng)缺少資料時(shí)可按照濾袋面積0.05N/m2計(jì)算。
③除塵器頂蓋可能產(chǎn)生的積灰可根據(jù)除塵器周圍的粉塵源情況，參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001有個(gè)規(guī)定確定。

脈沖布袋除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
脈沖布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
　　(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，、工藝流程簡(jiǎn)單;
　　(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
　　(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;
　　(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
　　(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

脈沖袋式除塵器的常見(jiàn)故障可以自行檢修
阻力增大超過(guò)正常值，清灰操作后仍不能降低阻力：
1、處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)��；對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。
2、檢修清灰裝置，處理故障。
3、降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間；增加噴吹壓力。
4、查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。
煙氣溫度短時(shí)過(guò)高、過(guò)低或?yàn)V袋燃燒：
1、采用離線保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。
2、投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。
這是袋式除塵器的常年故障和解決方法，曼宇環(huán)保擁有先進(jìn)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，保證設(shè)備在出現(xiàn)故障之后能及時(shí)維修，保證設(shè)備在短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常并高效運(yùn)行。