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鎳及鎳合金焊條的選用和使用

（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合**號、化學成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

若采用相同成分的焊條達不到設(shè)計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。

（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項

① 母材的準備：焊前應(yīng)認真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。

② 為防止氣孔，采用短弧焊接。

③ 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。

④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。

⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。

⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。