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　　一般來說，正向葉片離心式風(fēng)機(jī)，聲音層次比高于A 2dBA;向后板型離心風(fēng)機(jī)葉片，低于30dBA左右翼型的翼式離心風(fēng)機(jī)，低于25dBA;軸流風(fēng)機(jī)，低于38bBA。在不同的條件下，風(fēng)扇的噪音聲級(jí)由下式確定：LA = LSA 10LgQP的DBA�！∥绎L(fēng)機(jī)行業(yè)是在引進(jìn)、消化、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，經(jīng)過多年的技術(shù)發(fā)展與改造，行業(yè)中企業(yè)的技術(shù)水平，包括加工制造技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)、設(shè)備成套水平、系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力有了較大提高，一些企業(yè)已經(jīng)具備了自主設(shè)計(jì)、開發(fā)與集成能力，競爭能力與市場(chǎng)適應(yīng)力大幅度提高。 　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和能源需求的日益增大，環(huán)境保護(hù)問題也迫在眉睫，風(fēng)能作為一種潔凈的可再生環(huán)保能源以其獨(dú)特的優(yōu)越性越來越受到社會(huì)的重視[1-3] 。風(fēng)力機(jī)發(fā)電是利用風(fēng)能的主要形式，葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)吸收風(fēng)能的重要部件，而翼型又是葉片設(shè)計(jì)的基本要素。大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪葉片使用的翼型，其雷諾數(shù)通常在1×106～6×106之間。風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)[4-5]和數(shù)值模擬[6-8]是翼型氣動(dòng)性能的兩種手段，然而由于模型尺寸與實(shí)驗(yàn)風(fēng)速的限制，低速翼型風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)雷諾數(shù)通常不能覆蓋所有雷諾數(shù)范圍，雷諾數(shù)導(dǎo)致翼型表面轉(zhuǎn)捩位置不同，翼型表面流動(dòng)情況與實(shí)際情況不相符，層流范圍、湍流范圍、分離點(diǎn)的位置、壓力分布及翼型的升力、阻力和力矩特性都與真實(shí)情況存在一定差異。為了盡量真實(shí)的模擬實(shí)際流動(dòng)，采取在翼型前緣粘貼粗糙帶進(jìn)行固定轉(zhuǎn)捩實(shí)驗(yàn)的方法。 　　另外，由于制造過程、表面老化、昆蟲尸體堆積、風(fēng)吹雨打和表面結(jié)冰等原因，商業(yè)運(yùn)用的風(fēng)力機(jī)葉片前緣實(shí)際上有一定的粗糙度。在實(shí)驗(yàn)過程中對(duì)其準(zhǔn)確的模擬比較困難，通常的方法也是在翼型前緣布置粗糙帶。 　　粗糙帶是一種人為粘貼在模型表面上的粗糙元，以固定邊界層由層流狀態(tài)到湍流的轉(zhuǎn)捩位置，其基本的要求是引起轉(zhuǎn)捩的同時(shí)附加的影響盡量小，二維翼型實(shí)驗(yàn)中，要求粗糙帶的寬度盡量小，粗糙元分布盡量均勻，粗糙帶粘貼牢固，且容易重復(fù)，易于去掉及不損壞模型[6] 。孟村回族常規(guī)無動(dòng)力通風(fēng)機(jī)安裝技巧
　　對(duì)于進(jìn)口裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門的無動(dòng)力通風(fēng)器，在運(yùn)行時(shí)如果調(diào)節(jié)風(fēng)門開度小于95%，則無動(dòng)力通風(fēng)器一定處在低效運(yùn)行狀態(tài)。調(diào)節(jié)風(fēng)門不能全開，會(huì)造成兩方面的影響。一是會(huì)造成無動(dòng)力通風(fēng)器進(jìn)口氣流不均，降低無動(dòng)力通風(fēng)器的氣動(dòng)性能。二是會(huì)有壓力損失。以流量10萬立方米每小時(shí)的無動(dòng)力通風(fēng)器計(jì)算，每100Pa壓力損失大約需要4KW的電機(jī)功率。 　　對(duì)于使用液力偶合器調(diào)速的無動(dòng)力通風(fēng)器，偶合器的機(jī)械損失在額定轉(zhuǎn)速時(shí)是5%，在75%額定轉(zhuǎn)速時(shí)機(jī)械損失達(dá)到了28%，由此可見，使用液力偶合器調(diào)速的無動(dòng)力通風(fēng)器運(yùn)行效率會(huì)低很多。