NS-630R SUS630、17-4PH鋼用焊條

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BKH-61模具修補(bǔ)用

特性	BKH-61專為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設(shè)計的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機(jī)加工困難。
用途	沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng)	一般不須預(yù)熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預(yù)熱。 淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ)，焊道為50mm長。 工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù)	焊接后	預(yù)熱/層間溫度100 ℃	580-740HV	54-62 HRC	72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃	590-740HV	55-62 HRC	73-85 HS

BKH-90重沖擊磨耗用（高速鋼系列）

特性	BKH-90以硬度和韌性為設(shè)計重點地堿性焊條；改良了含Mo高速鋼性能，是具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能的耐沖擊磨耗焊條。特別是焊后熱處理可得到高硬度，同時又得到極好的韌性，適用于粉碎機(jī)的刀刃等部位。另外，具有高溫抗軟化性，所以也適用于熱間金屬磨耗部件。
用途	刃具、熱剪模、修整刀具、沖壓模具、各種粉碎機(jī)刀刃的堆焊和修補(bǔ)
操作要領(lǐng)	一般300-500℃預(yù)熱、焊后徐冷防裂紋、需要襯焊時，使用LS-50焊條；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分鐘再烘干。
技術(shù)參數(shù)	焊接時	連續(xù)堆焊	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
熱處理	550℃/1hr一次回火	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
550℃/1hr二次回火	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS

NTG-50R軟鋼/490N/mm2級高強(qiáng)鋼用TIG焊絲

用途	軟鋼/490N/mm2級高強(qiáng)鋼、低溫鑄鋁鋼、管道的內(nèi)管波紋焊、薄板的焊接、各種襯焊。
技術(shù)參數(shù)	熱處理	抗 拉 強(qiáng) 度	伸長率	屈服點	沖擊值
焊接時	530 N/mm2	37%	470N/mm2	0℃ 280J -30℃ 180J
620℃X1hrSR	500N/mm2	40%	400N/mm2	0℃ 290J -30℃ 210J

HE-500R異種金屬接合用

特性	, HE-500R是熔敷金屬為雙相金屬的TIG焊絲；具有極優(yōu)良的耐熱、耐沖擊磨耗性能；焊接時對裂紋敏感性極低；使用廣泛。各種金屬的修補(bǔ)、堆焊的襯焊；異種金屬的焊接等。
用途	鑄鋼的焊接、耐熱耐腐蝕堆焊、沖擊下的耐磨耗；沖壓模、低壓鑄造模、擠出塑料模等裂縫敏感度較高的特種鋼接合及襯焊使用。
操作要領(lǐng)	焊接高合金鋼等裂紋感受度較高的特種鋼時，預(yù)熱200℃以上；焊接線性能盡量低。
技術(shù)參數(shù)	條件	硬 度
焊接時	預(yù)熱/層間150 ℃	240-255HV	20-30RC	34-37HS

NS-630R SUS630、17-4PH鋼用

特性用途	析出硬化型TIG焊絲，SUS630的焊接；管道薄層面耐磨耗耐腐蝕物品的堆焊；或者析出硬化系不銹鋼17-4PH鋼的焊接。
技術(shù)參數(shù)	熱處理	抗拉強(qiáng)度	伸長率	硬度
焊接時	1,141 N/mm2	3.2%	30-33 RC
480℃x1hr	1,245 N/mm2	10.9%	40-44 RC
620℃x1hr	1,030N/mm2	12.2%	32-34 RC