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雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

? 50 mm 高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長(zhǎng)螺桿使用年限

滾柱型線軌滑塊

高規(guī)格線軌滑塊，滑塊尺寸較一般規(guī)格增加 20%，提供高剛性、重負(fù)荷的元件特性

10,000 rpm 高速、高功率直結(jié)式主軸，有效隔離主軸轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度

6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的最大扭矩輸出

選配 20 bar 主軸中心出水

主軸內(nèi)孔規(guī)格采用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強(qiáng)固的拘束力，避免因刀具晃動(dòng)而影響加工精度

最佳化的人機(jī)介面

緊實(shí)的鈑金設(shè)計(jì)，縮減了加工區(qū)域至人員的距離，可有效提高產(chǎn)出效率并確實(shí)維護(hù)人員之安全

符合人體工學(xué)的設(shè)計(jì)理念，將旋轉(zhuǎn)式操作箱裝置于人員左側(cè)，令校刀與程式編寫(xiě)等作業(yè)更為方便

工作臺(tái)面距離地面僅 1,180 mm，工件設(shè)定與上下料更為方便

操作箱熒幕中心距離地面 1,620 mm，符合一般人體視線高度，提高人員作業(yè)之舒適性

采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)之 180? 雙向回轉(zhuǎn)自動(dòng)交換工作臺(tái)，工作臺(tái)交換僅需 16 秒，大幅降低非加工時(shí)間，提高產(chǎn)出效率

夾持機(jī)構(gòu)采用四組油壓缸與錐型定位座設(shè)計(jì)，可提供工作臺(tái)充裕的夾持力，同時(shí)維持穩(wěn)定的加工精度

錐型定位座采用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機(jī)構(gòu)，藉以提高夾持可靠度與定位精度

高精密兩截式蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)，不論接觸齒數(shù)或接觸面積皆較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加一倍以上，可確保工作臺(tái)精確之旋轉(zhuǎn)，提供復(fù)雜工件之加工能力

采用全圓周油壓剎車系統(tǒng)，可避免盤(pán)面變形，具備高剛性與耐重切削等特性

采用高剛性離合器分度定位，定位精度 8"、重覆精度 2"，適合重負(fù)荷與重切削的加工需求

快速自動(dòng)換刀系統(tǒng)

刀臂式刀庫(kù)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，效率高且具備極高的可靠度，T - T 僅需 3.4 秒

主軸夾松刀采用電磁節(jié)流閥之設(shè)計(jì)，使用重型刀具亦可穩(wěn)定且順暢之運(yùn)轉(zhuǎn)

標(biāo)準(zhǔn) 60T 刀庫(kù)，另可選配最高達(dá) 240T 之刀庫(kù)，滿足各種加工需求

運(yùn)用主軸環(huán)狀噴水與置頂式?jīng)_屑裝置，使強(qiáng)力切削水流迅速將高溫切屑帶離加工區(qū)域，確保本系列優(yōu)異且穩(wěn)定的加工精度

排屑系統(tǒng)結(jié)合雙側(cè)螺旋卷屑器、大容量水箱與鐵屑輸送機(jī)，即使產(chǎn)生大量切屑亦可維持高效率之排屑能力