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惠州橋梁無損探傷檢測|X射線分析惠州市金屬管道焊縫無損探傷檢測-X射線拍片檢測,廣州無損探傷檢測單位-焊縫X射線探傷方法(RT)檢測(拍片)、提供超聲波檢測技術(shù)、母材檢測、缺陷位置測定等。檢測聯(lián)系:18688243060 羅經(jīng)理 /微信同號,歡迎聯(lián)系!
X射線檢驗 測試范圍: 全焊透的對接焊縫、T型接頭、支接管等。 射線檢驗是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷準確而可靠的方法之一,它可以顯示出缺陷在焊縫內(nèi)部的形狀,位臵和大小。 X射線檢驗的原理:它是利用X射線高能射線程度不同地透過不透明物體,使照相底片得以感光,從而進行焊接檢驗。 焊縫在射線檢查之前,必須進行表面檢查,表面上的不規(guī)則程度應(yīng)不妨礙對底片上缺陷的辨認,否則應(yīng)加以休整。
超聲波檢測技術(shù) 測試范圍: 全焊透的對接焊縫、T型接頭、支接管等。 超聲檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范、標準及設(shè)計圖樣規(guī)定。
不同檢測技術(shù)等級的要求 1.A級檢測 A級檢測技術(shù)適用于與承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件焊接接頭檢測。 2.B級檢測 B級檢測技術(shù)適用于一般承壓設(shè)備對接焊接接頭的檢測。 3.C級檢測 C級檢測技術(shù)適用于重要承壓設(shè)備對接焊接接頭檢測。采用C級檢測時應(yīng)將焊接接頭的余高磨平。
母材檢測的要點如下: 檢測方法:接觸式脈沖反射法,采用頻率2MHz~5MHz的直探頭,晶片直徑10mm~25mm。 檢測靈敏度:將無缺陷處第二次底波調(diào)節(jié)為顯示屏滿刻度的100%。 凡缺陷信號幅度超過顯示屏滿刻度20%的部位,應(yīng)在工件表面作出標記,并予以記錄。
雙孔測定探頭前沿及K值的示意圖
缺陷位置的測定
水平定位法:
當儀器按水平1:n調(diào)節(jié)掃描速度時,應(yīng)采用水平定位法來確定缺陷的位置。若儀器按水平1:1調(diào)節(jié)掃描速度時,那么顯示屏上缺陷波前沿(模擬機)所對應(yīng)的水平刻度值就是缺陷的水平距離。
深度定位法當儀器按深度1:n調(diào)節(jié)掃描速度時,應(yīng)采用深度定位法來確定缺陷的位置。若儀器按深度1:1調(diào)節(jié)掃描速度時,那么顯示屏上缺陷波前沿(模擬機)所對應(yīng)的水平刻度值就是缺陷的深度。
佛山華謹無損檢測中心是國內(nèi)第三方無損檢測與驗證服務(wù)的開拓者,為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、游樂設(shè)施、客運索道等眾多行業(yè)提供了的無損檢測系統(tǒng)解決方案,成功檢測了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置,卓有成效的推進了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。中心建立了一支高學(xué)歷,高素質(zhì),富有拼搏精神的專業(yè)團隊。具備扎實的可靠性,產(chǎn)品化,風(fēng)險管理,流程管理技能。以質(zhì)量求生存,已技術(shù)求發(fā)展,是我們不變的追求。
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