| 50MN2無縫管》》50MN2無縫鋼管》》廠價(jià)直發(fā)》》 |
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價(jià)格：5200 元(人民幣) | 產(chǎn)地：衡陽 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：天津 | |
| 上架時(shí)間：2018-04-24 14:09:18 | 瀏覽量：34 | |
天津萬盛隆鋼鐵銷售有限公司
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易公司 | 公司類型：股份合作企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：厚壁管 | 主要客戶：全國 | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:蘇現(xiàn)運(yùn) (先生) | 手機(jī):13512827178 |
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| 郵箱:zrgc@foxmail.com | 地址:天津市北辰區(qū)北倉鎮(zhèn)北倉道東段南側(cè) |
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是一家以生產(chǎn)及銷售于一體的中型無縫鋼管企業(yè)。本廠備有公司擁有LG20精軋機(jī)5臺,LG60精軋機(jī)4臺,LG80精軋機(jī)3臺，三輥精軋機(jī)3臺（生產(chǎn)范圍12-219*1-30mm，公差 +-0.025mm），冷拔機(jī)7臺，專業(yè)生產(chǎn)液壓設(shè)備用無縫鋼管、五金工具用精密冷拔光亮鋼管、等。 本公司常年銷售的無縫鋼管有:天津鋼管集團(tuán)股份有限公司（天津大無縫），衡鋼鋼管集團(tuán)、湖北新冶鋼集團(tuán)，包頭無縫鋼管廠，上海寶鋼集團(tuán)，煙臺寶鋼集團(tuán)，山東無縫鋼管集團(tuán)，江蘇無縫鋼管集團(tuán)等。 無縫鋼管產(chǎn)品材質(zhì)：20#低碳鋼管、45#高碳結(jié)鋼管、40Cr、20CrMnTi齒輪用無縫鋼管、Q345D耐低溫?zé)o縫鋼管、P91、P92、P11、15CrMoG、12Cr1MoVG超耐高溫合金鋼管。執(zhí)行GB/T8162-2008、8163、3087、5310、9948、9711、6479等標(biāo)準(zhǔn)。也可定做各種美標(biāo)，非標(biāo)無縫鋼管。生產(chǎn)無縫鋼管基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) GB/T2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 GB/T17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量、及允許偏差 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008 低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB/T3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管 GB/T3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管 GB/T3093-2002 柴油機(jī)用高壓無縫鋼管 GB/T3639-2000 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 GB5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管 GB/T5312-2009 船舶用碳鋼或碳錳鋼無縫鋼管 GB6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管 GB/T81612-2008 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB/T8163-2008 輸送流體用無縫鋼管 GB/T9711-2011 石油天然氣工業(yè)管線輸送用鋼管 GB9948-2013 石油裂化用無縫鋼管 GB13296-2013 鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14975-2012 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB/T17396-2009 液壓支柱用熱軋無縫鋼管 GB/T18248-2000 氣瓶用無縫鋼管 GB/T18984-2003 低溫管道用無縫鋼管 GB/T19830-2011 石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管 GB/T20409-2006 高壓鍋爐用內(nèi)螺紋無縫鋼管 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) YB/T 171-2014 復(fù)雜斷面異型鋼管 YB/T176-2000 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 耐高溫優(yōu)質(zhì)碳結(jié)無縫鋼管 20G、15CrMoG優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：淺灰?guī)О滓簤合到y(tǒng)用鋼管，汽車用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的領(lǐng)域精拔光亮管系列：大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)范圍從直徑325mm--1600mm 生產(chǎn)壁厚從6mm--120mm,可生產(chǎn)加工材質(zhì)有Q235B--Q345B,L245--L495,X42--X70 以及合金鋼管等。 熱軋無縫管和冷拔無縫管區(qū)別 熱軋： 優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時(shí)候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。 二.冷軋 是指在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。 缺點(diǎn): 1.雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。 三.熱軋和冷軋的主要區(qū)別是： 1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。 兩種鋼管在成品上沒有多大的區(qū)別,一般都是按標(biāo)準(zhǔn)制造的.機(jī)械性能都沒什么樣區(qū)別 存在的多數(shù)是加工工藝不同,以及最后出來的精度不同,一般來講冷拔尺寸精度及表面光潔度較高. 熱軋工藝:管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨 冷拔工藝:管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復(fù)打頭至后工序)---矯直----切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來制造工具，如沖模、量具。 6.化學(xué)成分 國標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號的化學(xué)成分見表6—7—24。 表6-7-24 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號的化學(xué)成分指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)號 鋼號 化 學(xué) 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00 GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25 品名 中國 美國 日本德國英國法國前蘇聯(lián)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼 GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17 特性 綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲 勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差. 具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件. 具有了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝 噴射成形作為一項(xiàng)新穎的快速凝固技術(shù),在材料制造與加工方面顯示出巨大的優(yōu)勢.采用該技術(shù)制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復(fù)合材料,對它們的組織與性能進(jìn)行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細(xì)層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關(guān).由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因?yàn)榍罢呋w中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF). 注意  |
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