| 35號(hào)冷拔管》》35號(hào)冷拔鋼管》》35號(hào)冷拔無(wú)縫管》》 |
| 聯(lián)系人:蘇現(xiàn)運(yùn) (先生) | 手機(jī):13512827178 |
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| 郵箱:zrgc@foxmail.com | 地址:天津市北辰區(qū)北倉(cāng)鎮(zhèn)北倉(cāng)道東段南側(cè) |
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是一家以生產(chǎn)及銷(xiāo)售于一體的中型無(wú)縫鋼管企業(yè)。本廠(chǎng)備有公司擁有LG20精軋機(jī)5臺(tái),LG60精軋機(jī)4臺(tái),LG80精軋機(jī)3臺(tái),三輥精軋機(jī)3臺(tái)(生產(chǎn)范圍12-219*1-30mm,公差 +-0.025mm),冷拔機(jī)7臺(tái),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓設(shè)備用無(wú)縫鋼管、五金工具用精密冷拔光亮鋼管、等。 本公司常年銷(xiāo)售的無(wú)縫鋼管有:天津鋼管集團(tuán)股份有限公司(天津大無(wú)縫),衡鋼鋼管集團(tuán)、湖北新冶鋼集團(tuán),包頭無(wú)縫鋼管廠(chǎng),上海寶鋼集團(tuán),煙臺(tái)寶鋼集團(tuán),山東無(wú)縫鋼管集團(tuán),江蘇無(wú)縫鋼管集團(tuán)等。 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品材質(zhì):20#低碳鋼管、45#高碳結(jié)鋼管、40Cr、20CrMnTi齒輪用無(wú)縫鋼管、Q345D耐低溫?zé)o縫鋼管、P91、P92、P11、15CrMoG、12Cr1MoVG超耐高溫合金鋼管。執(zhí)行GB/T8162-2008、8163、3087、5310、9948、9711、6479等標(biāo)準(zhǔn)。也可定做各種美標(biāo),非標(biāo)無(wú)縫鋼管。生產(chǎn)無(wú)縫鋼管基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) GB/T2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū) GB/T17395-1998 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量、及允許偏差 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008 低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB/T3089-2008 不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管 GB/T3090-2000 不銹鋼小直徑無(wú)縫鋼管 GB/T3093-2002 柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管 GB/T3639-2000 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管 GB5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 GB/T5312-2009 船舶用碳鋼或碳錳鋼無(wú)縫鋼管 GB6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管 GB/T81612-2008 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 GB/T8163-2008 輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T9711-2011 石油天然氣工業(yè)管線(xiàn)輸送用鋼管 GB9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管 GB13296-2013 鍋爐熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管 GB/T14975-2012 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管 GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管 GB/T17396-2009 液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管 GB/T18248-2000 氣瓶用無(wú)縫鋼管 GB/T18984-2003 低溫管道用無(wú)縫鋼管 GB/T19830-2011 石油天然氣工業(yè) 油氣井套管或油管用鋼管 GB/T20409-2006 高壓鍋爐用內(nèi)螺紋無(wú)縫鋼管 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) YB/T 171-2014 復(fù)雜斷面異型鋼管 YB/T176-2000 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 耐高溫優(yōu)質(zhì)碳結(jié)無(wú)縫鋼管 20G、15CrMoG優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。精度高、光潔度好,熱處理后鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,內(nèi)壁清潔度好,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:淺灰?guī)О滓簤合到y(tǒng)用鋼管,汽車(chē)用鋼管,其它對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的領(lǐng)域精拔光亮管系列:大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)范圍從直徑325mm--1600mm 生產(chǎn)壁厚從6mm--120mm,可生產(chǎn)加工材質(zhì)有Q235B--Q345B,L245--L495,X42--X70 以及合金鋼管等。 熱軋無(wú)縫管和冷拔無(wú)縫管區(qū)別 熱軋: 優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品,對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮,由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo),最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材,對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度,角度,以及邊線(xiàn)都沒(méi)法要求太精確。 二.冷軋 是指在常溫下,經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。 缺點(diǎn): 1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。 三.熱軋和冷軋的主要區(qū)別是: 1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。 兩種鋼管在成品上沒(méi)有多大的區(qū)別,一般都是按標(biāo)準(zhǔn)制造的.機(jī)械性能都沒(méi)什么樣區(qū)別 存在的多數(shù)是加工工藝不同,以及最后出來(lái)的精度不同,一般來(lái)講冷拔尺寸精度及表面光潔度較高. 熱軋工藝:管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨 冷拔工藝:管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復(fù)打頭至后工序)---矯直----切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨 是大型企業(yè),與成都、寶鋼、包鋼、鞍鋼、衡陽(yáng)冶鋼、煙臺(tái)、天津長(zhǎng)期穩(wěn)固的業(yè)務(wù)關(guān)系。 與北京幾大廠(chǎng)家首鋼總公司、211廠(chǎng)、航空航天部、四季青鍋爐廠(chǎng)、工程兵加工廠(chǎng)都建立了友好的業(yè)務(wù)關(guān)系。我單位被工商局授予重合同、守信用單位,現(xiàn)庫(kù)存已達(dá)到8600噸,規(guī)格700多種,也是規(guī)格較多的單位。 公司承諾 1、公司備有專(zhuān)車(chē)接送,星期天節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、24時(shí)有人值班。 2、公司為用戶(hù)代辦汽運(yùn)、火運(yùn)、切割等如用戶(hù)需要特殊可提前聯(lián)系。 3、優(yōu)惠,凡用戶(hù)到公司提貨一律先裝車(chē)后付款。 4、公司可代替用戶(hù)到鋼廠(chǎng)訂貨保證質(zhì)量和供貨日期。 5、各種規(guī)格無(wú)縫管均有原始材質(zhì)證書(shū)。錦州16mn無(wú)縫管 產(chǎn)品服務(wù): 無(wú)縫管、鍋爐管、合金管、直縫焊管,螺旋管、精密無(wú)縫管(6*1-630*50之內(nèi))。(鋼材)保證質(zhì)量,供貨及時(shí)。 1.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫管。 2.流體輸送用無(wú)縫管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫管。 3.低中壓鍋爐用無(wú)縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫管。 4.(GB5310-2008)高壓鍋爐用無(wú)縫管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫管。 5.(GB6479-2000)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫管。 (GB9948-2000)石油裂化管|GB9948無(wú)縫鋼管鋼管材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。 3087-1999(低無(wú)錫無(wú)縫鋼管中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐 輸送低中壓流體嘚管道。代表材質(zhì) 為10、20號(hào)鋼。 5310-1995 (高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于電站及天津無(wú)縫鋼管核電站鍋爐上耐高溫、高壓嘚輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG鋼管腳手 架等。 5312-1999(船舶用碳鋼和碳 錳鋼無(wú)縫鋼管)。中國(guó)無(wú)縫鋼管網(wǎng)主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材 質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。 1479-2000(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸天津鋼管集團(tuán)送高 溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20MN 、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 9948-1988(石油裂化用無(wú)縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠(chǎng)嘚鍋爐、熱交換腳手架鋼管價(jià)格器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 18248-2000(氣瓶用 無(wú)縫鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)夂附愉摴、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。另外,還有GB/T1大口徑厚壁無(wú)縫鋼管7396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管)、GB3093- 1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管)、GB直縫鋼管/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管 不銹鋼無(wú)縫鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、無(wú)縫鋼管熱交換器用不銹鋼無(wú)縫 鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管)、GB/T149 無(wú)錫鋼管6-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)GB/T5035-1993(汽 車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管)、AP天津鋼管價(jià)格I SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。常用材料 油井用油管接箍料管管線(xiàn)鋼管 一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷 |
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