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CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼。由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外鎢還細化晶粒，提高回火穩(wěn)定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網(wǎng)，對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善。

主要用于碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大，形狀較復雜的模具零件，要求淬火變形小。

國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6（DIN），法國的105WCr5（NF）。其實美國的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼，O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低，但是含有0.20%的V。性能不如CrWMn。

中國GB/YB 標準牌號CrWMn、中國臺灣CNS標準牌號SKs31、? 本JIS標準牌號SKS31、韓國KS標準牌號sTS31、國際標準化組織(Is0) 標準牌號105wCr1、德國DIN標準牌號105WCr6、德國D1N標準材料編號1.2419、法國NF標準牌號2212/9UMCW5、俄羅斯r0CT標準牌號9xFr.

材料的特性

CrWMn鋼是合金工具鋼,油淬低變形冷作模具鋼。該鋼耐磨性好, 由于加入質(zhì)分數(shù)為1.20%~1.60%的鎢,形成碳化物,所以在淬和低溫回后具有?定的硬度和耐磨性。鎢有助于保持細晶粒, 從使鋼具有較好的韌性。該鋼對形成狀碳化物較敏感,且這種狀碳化物使刀具刃部有剝落的危險。雖然該鋼的強度、硬度、韌性均超過碳素具鋼,但因碳化物偏析,具有淬易開裂、磨削開裂等缺陷.使其淬斷傾向于碳素具鋼, 應?范圍呈現(xiàn)縮減趨勢。該鋼的淬透性和耐磨性及淬后的硬度鉻鋼及鉻硅鋼,且韌性較好,淬后的變形CrMn鋼要, 缺點是形成碳化物狀程度嚴重。

物理性能

CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。  表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度

熱加工

CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。  表2-13-2 CrWMn鋼熱加工工藝

為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。  CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

l) 該鋼?泛應?于加?薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、儀器、玩具、?品?業(yè)等領(lǐng)域.對沖制奧?體鋼板、硅鋼?、?強度鋼板效果不理想。

2) 該鋼可?于制作料厚度<1mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模時建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

3) ?于彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時建議硬度60 - 64HRC。

4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸,制作凸模時建議硬度60-62HRC,制作凹模時建議硬度62 ~64HRC。

5) ?于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模,建議硬度62~64HRC。

6) 經(jīng)鍛造成形后,可?于制作在1mm以上的壓?機上使?的?型膠?模套,通常將鋼的硬度提?到50 - 55HRC.但應減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。