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止水鋼板之間應盡量減少接口,鋼板之間的接口當采用搭接焊接時,搭接長度宜大于400mm,焊縫必須滿焊。

1、止水鋼板加工,我們一般都是要求加工點統(tǒng)一切割,并按設計要求統(tǒng)一制作成型的,一般我們都切割成3米長的止水鋼板。

2、轉(zhuǎn)角部位鋼板焊接應該是允許的,但是在轉(zhuǎn)角部位,割斷柱子鋼筋是不可避免的,我們在處理這種情況的時候,是把柱子箍筋又點焊到鋼板上,在鋼板止水帶上、下部進行箍筋加密,當然這還要征得甲方、監(jiān)理的同意!~

3、平直部位鋼板焊接,規(guī)范要求是經(jīng)設計同意。一般我們在平直部位焊接要求單面焊搭接不小于100mm,而且焊縫保證大于6mm。

( 1) 混凝土面沒有鑿毛, 殘渣沒有沖洗干凈, 使新舊混凝土結合不牢。

 ( 2) 在支模和綁扎鋼筋過程中, 鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉, 澆筑上層混凝土后, 在新舊混凝土之間形成夾層。

 ( 3) 澆筑上層混凝土時, 沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿, 上下層混凝土不能牢固黏結。

( 4) 施工縫沒有安裝止水帶。

 ( 5) 下料方法不當, 使骨料集中于施工縫處。

 ( 6) 混凝土墻體單薄, 鋼筋過密, 振搗困難, 混凝土不密實。

 ( 7) 沒有采用補償收縮混凝土, 造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

( 8) 施工縫的接縫形式選取不當。

2 預防施工縫在施工過程現(xiàn)問題的措施 設置施工縫應該嚴格按照規(guī)范規(guī)定, 認真對待, 避免位置不當或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故, 以確保結構安全及使用壽命, 主要從以下幾方面入手:

一、嚴格控制施工縫的留設位置 施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位, 且應符合下列規(guī)定: 柱應留水平縫, 梁、板、墻應留垂直縫。

 ( 1) 施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。

( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應留置在板底面以下20mm～30 mm 處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。

( 3) 對于單向板, 施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。

 ( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。

( 5) 墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。

( 6) 樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3 處。

 ( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的豎壁上。

( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構, 施工縫位置應按設計要求留設。

 ( 9) 后澆帶的位置按規(guī)范要求結合具體工程進行留設, 這里不再贅述。

二、施工縫的形式

 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外,對于有防水要求的施工縫, 根據(jù)以往的經(jīng)驗, 發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大, 而且很難保證質(zhì)量, 施工縫處混凝土鑿毛時, 極易將“ 凸”楞碰掉一部分, 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離, 從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象; 另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈, 使在澆筑新混凝土后, 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質(zhì)量, 留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水, 因止水帶是呈柔性的, 安裝時難于固定, 且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位, 從而容易造成局部滲漏水, 而且橡膠止水帶易老化失效, 也不利于結構的長久使用。根據(jù)很多的施工實例, 發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。

一是施工方便, 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度, 在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可; 二是不易變形且便于固定, 止水板下部可支承在對拉螺栓上, 上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統(tǒng)上; 三是施工縫上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也較大, 具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用止水鋼板為宜。

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止水鋼板之間應盡量減少接口,鋼板之間的接口當采用搭接焊接時,搭接長度宜大于400mm,焊縫必須滿焊。

1、止水鋼板加工,我們一般都是要求加工點統(tǒng)一切割,并按設計要求統(tǒng)一制作成型的,一般我們都切割成3米長的止水鋼板。

2、轉(zhuǎn)角部位鋼板焊接應該是允許的,但是在轉(zhuǎn)角部位,割斷柱子鋼筋是不可避免的,我們在處理這種情況的時候,是把柱子箍筋又點焊到鋼板上,在鋼板止水帶上、下部進行箍筋加密,當然這還要征得甲方、監(jiān)理的同意!~

3、平直部位鋼板焊接,規(guī)范要求是經(jīng)設計同意。一般我們在平直部位焊接要求單面焊搭接不小于100mm,而且焊縫保證大于6mm。

( 1) 混凝土面沒有鑿毛, 殘渣沒有沖洗干凈, 使新舊混凝土結合不牢。

 ( 2) 在支模和綁扎鋼筋過程中, 鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉, 澆筑上層混凝土后, 在新舊混凝土之間形成夾層。

 ( 3) 澆筑上層混凝土時, 沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿, 上下層混凝土不能牢固黏結。

( 4) 施工縫沒有安裝止水帶。

 ( 5) 下料方法不當, 使骨料集中于施工縫處。

 ( 6) 混凝土墻體單薄, 鋼筋過密, 振搗困難, 混凝土不密實。

 ( 7) 沒有采用補償收縮混凝土, 造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

( 8) 施工縫的接縫形式選取不當。

2 預防施工縫在施工過程現(xiàn)問題的措施 設置施工縫應該嚴格按照規(guī)范規(guī)定, 認真對待, 避免位置不當或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故, 以確保結構安全及使用壽命, 主要從以下幾方面入手:

一、嚴格控制施工縫的留設位置 施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位, 且應符合下列規(guī)定: 柱應留水平縫, 梁、板、墻應留垂直縫。

 ( 1) 施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。

( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應留置在板底面以下20mm～30 mm 處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。

( 3) 對于單向板, 施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。

 ( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。

( 5) 墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。

( 6) 樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3 處。

 ( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的豎壁上。

( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構, 施工縫位置應按設計要求留設。

 ( 9) 后澆帶的位置按規(guī)范要求結合具體工程進行留設, 這里不再贅述。

二、施工縫的形式

 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外,對于有防水要求的施工縫, 根據(jù)以往的經(jīng)驗, 發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大, 而且很難保證質(zhì)量, 施工縫處混凝土鑿毛時, 極易將“ 凸”楞碰掉一部分, 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離, 從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象; 另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈, 使在澆筑新混凝土后, 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質(zhì)量, 留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水, 因止水帶是呈柔性的, 安裝時難于固定, 且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位, 從而容易造成局部滲漏水, 而且橡膠止水帶易老化失效, 也不利于結構的長久使用。根據(jù)很多的施工實例, 發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。

一是施工方便, 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度, 在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可; 二是不易變形且便于固定, 止水板下部可支承在對拉螺栓上, 上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統(tǒng)上; 三是施工縫上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也較大, 具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用止水鋼板為宜。