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山東雙輪漿液泵機(jī)械密封SLJY50-350C SLJY50-400C規(guī)格

自貢市川密機(jī)械密封件有限公司專業(yè)制造山東雙輪SLJY漿液循環(huán)泵機(jī)械密封

脫硫泵機(jī)械密封工況條件
　　脫硫系統(tǒng)泵采用的機(jī)械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動(dòng)環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動(dòng)、靜環(huán)之間相對(duì)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)摩擦的端面之間的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。兩端面之間的泄漏是密封失效的主因。
　　機(jī)械密封的失效主要不是由于設(shè)計(jì)原理上的失誤，而是由于動(dòng)靜環(huán)兩個(gè)端面間的摩擦損壞，端面的損壞包括黏附磨損、磨料磨損、磨蝕、表面磨損、沖刷磨損。這些現(xiàn)象在脫硫系統(tǒng)的機(jī)械密封中均有體現(xiàn)。
　　石灰石漿液工況。由于脫硫工藝的需要，石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷電性，導(dǎo)致石灰石粉粒流通不暢（比如結(jié)塊、搭橋等）。在該工況下需要硫化風(fēng)機(jī)向石灰石倉(cāng)內(nèi)鼓入一定壓力的氣體（氣體壓力一般為0.2~0.5MPa）攪拌石灰石粉，使石灰石粉呈流態(tài)化。
　　石膏漿液工況。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過(guò)氧化空氣風(fēng)機(jī)向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因?yàn)闊煔庵兴难鯕獠蛔阋詽M足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。
　　石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤(rùn)滑，甚至造成密封端面間潤(rùn)滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，從而造成泄漏。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過(guò)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過(guò)來(lái)又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時(shí)干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。
　　由于種種原因，例如為了節(jié)約投資和運(yùn)行成本而省去沖洗水系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、節(jié)約水資源等原因而要求的“無(wú)水密封”，決不是指密封端面間可以干摩擦，而是指依靠介質(zhì)本身來(lái)冷卻、潤(rùn)滑端面，使介質(zhì)中的液體成分在端面間形成一層既不同于軸承的完全液體潤(rùn)滑，也不是干摩擦的所謂“邊界潤(rùn)滑”狀態(tài)。因此充分地讓端面間摩擦面接觸液體介質(zhì)十分重要。

常見(jiàn)泵型號(hào)：

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脫硫工藝的軸封性能的材料選擇也是有非常多的軸封的種類很多介質(zhì)溫度大于80時(shí)2、機(jī)械密封質(zhì)量不好利用它的熱屏障作用來(lái)解決這些問(wèn)題以免損壞密封零件使得泵在運(yùn)行過(guò)程中漿液從高壓區(qū)向低壓區(qū)循環(huán)動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合

因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置P≤021、粘度：低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性所以提高軸段的硬度是解決泵體密封保證泵良好運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素FLUSH3、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水

宜采用雙端面機(jī)械密封6、安裝后用手推環(huán)只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用則必須更換或修理后再使用使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中一般首選機(jī)械密封來(lái)實(shí)現(xiàn)泵體的密封變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因

使冷卻密封副達(dá)到理想的效果石灰石漿液的密度為1230kg/m3（固含量30%）密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤(rùn)性00毫米2而使密封面打開(kāi)5~6其它為輔助系統(tǒng)用工藝水泵

氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)

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